Vent i solar
Energia eòlica
L’ús de l’energia eòlica es remunta a uns dos mil anys, quan les instal·lacions d’energia eòlica molt simples van evolucionar durant els propers segles fins als primers aerogeneradors de l’eix horitzontal.
Tanmateix, a finals del segle XVIII, es va aprofitar una altra forma d’energia que va canviar la nostra vida per sempre: l’electricitat. Per tant, els molins de vent es van redissenyar com a generadors eòlics, el mecanisme pel qual l’energia eòlica es converteix en electricitat.
Avança ràpidament al segle XXI i els aerogeneradors moderns consten de tres elements bàsics:
Base i Torre: per posicionar i donar suport a l’aerogenerador
NACELLE: acull el sistema de YAW, el tren de conducció i el gabinet elèctric
Rotor: conté el nucli i les fulles del rotor
Consideracions clau per al vent a terra i el vent de fora del mar
• Tecnologia del pedestal
Les fundacions del parc eòlic a terra es basen en bases còniques de formigó, ancorades a terra per diverses piles. Els fonaments de l’energia eòlica a alta mar utilitzen fonaments de fons fixos, com ara sistemes de monopiles per a profunditats d’aigua de fins a 30 metres i jaquetes per a 50 metres. Per sobre d'aquesta profunditat, s'utilitza una base flotant, que permet una gran flexibilitat per posicionar el ventilador.
• Tecnologia d’instal·lació
Els llocs de construcció a terra poden utilitzar equips d’elevació estàndard i els cables de lliurament es poden dirigir als usuaris. Els projectes d’instal·lació fora del mar són costosos a causa de les condicions meteorològiques fora del mar i la necessitat de cables llargs, grues fora del mar i vaixells especialitzats.
• Capacitat del ventilador
Els aerogeneradors a la costa solen limitar -se a 5 MW, mentre que els aerogeneradors offshore són capaços de qualificar una potència de 14 MW. Com que el cost no és lineal amb potència nominal, els grans aerogeneradors generen normalment electricitat a un cost inferior.
• Factor de capacitat
Els aerogeneradors offshore tenen factors de capacitat més elevats. Un exemple d’utilitzar aquest factor (generació real versus teòric) és el factor de capacitat de la UE per al 2019, amb un 24% per al vent a terra i el 38% per al vent fora del mar.
Avantatges del producte
Millorar la productivitat
Temps mitjà reduït per reparar mitjançant l’ús de materials auto-lubricants sense manteniment
Els productes amb estabilitat d’alta dimensió proporcionen possibilitats d’automatització
Augment de la vida del producte a causa d’una major resistència química dels components
Plàstics d’enginyeria de baixa fricció estalvien costos de material
Els productes optimitzats per fricció redueixen el soroll i eliminen les lliscaments de pal
Realitzeu solucions mitjançant una àmplia gamma de productes per estalviar costos i assegurar la seguretat en ús
Productes i aplicacions
Energia solar
Producte | Aplicació |
Duratron®pbi | Titulars i pintes per a sistemes operatius de cèl·lules solars fotovoltaiques |
Ertalyte ® TX | Clips, ximples i elements de filtre de succió per a sistemes de manipulació de panells solars de pel·lícula fina per a ambients d’alta temperatura |
Fluorosint®HPV, Fluorosint ®500 | Folres, elements de dispositiu de polvorització, picotets i guies per a equips químics humits |
Ketron ®Peek, Ketron ®Peek 1000 | Bashings, rodets i pinces als rastrejadors per concentrar energia solar inclosa CSP |
TechTron®HPV PPS | |
W Ind Energy
Producte | Aplicació |
Ertalyte ® TX | Anells lliscants en coixinets |
Ketron®Peek | Porteu discos i pastilles de fricció per als frens de l’aerogenerador |
Nylatron®LFX, Nylatron®NSM | Anell de segellat per a la transmissió de potència |
Nylatron®703 XL | Portar gàbies per a coixinets de boles grans |
Tivar®ech 7000, Tivar®Ceramp | Elements i espaciadors porten |
Estudi de casos
Un gerent d'un "parc eòlic" s'havia posat en contacte amb Mitsubishi Chemical Advanced Materials per obtenir assistència per solucionar problemes de rendiment i manteniment. A causa del clima, la temperatura i les càrregues mecàniques, les superfícies del coixinet dels sistemes de posicionament de cada unitat van fallar ràpidament, cosa que també va provocar un soroll extrem. Aquests fracassos podrien obligar les tripulacions de manteniment a pujar escales de 80 metres per lubricar els coixinets enganxats de la unitat, ja sigui de nit, a la congelació freda o a la calor abrasadora. La pèrdua de la capacitat i els costos de manteniment d’emergència a causa dels danys d’unitat és una despesa important.
Solució
Els productes Ketron® Peek HPV de Mitsubishi Chemical Materials avançats són la solució designada. Ofereix una combinació ideal de lubricitat, capacitat de càrrega, coeficient baix de fricció i rebuig del soroll.
En casos individuals, també es pot utilitzar Ertalyte® TX o Nylatron® 703 XL.