Canya de fibra de carboni Honyplas®Peek

HONYPLAS®PEEK 30CF té força i rigidesa mecànica més alta, la resistència a la tracció és tan alta com 284MPA, que només és lleugerament inferior a la de l'aliatge d'alumini, i la seva força específica és tan alta com 206mPa, molt superior a la de l'alumini aliatge. A causa de l'efecte de la fibra de carboni, la conductivitat tèrmica de Honyplas®Peek 30CF és material pur 3.5 vegades el de PEEK; HONYPLAS®PEEK 30CF té una bona resistència a l’abrasió.

HONYPLAS®Peek es fabrica pot utilitzar el polímer Victrex® Peek 450G o Zypeek® 550G. Plàstic fort i rígid amb una resistència química destacada; realitza una àmplia gamma de temps

Realització de Peek

Les propietats del plàstic de Peek inclouen un rendiment de temperatura elevat, excel·lents propietats de desgast, resistència química superior i resistència i força destacades. També té una excel·lent deformació sota característiques de càrrega, un mòdul de flexió elevat i presenta emissions de fum baix i de gas tòxics quan s’exposen a una flama.

Mecanatge Peek

En el seu estat sòlid, PEEK és fàcilment mecanitzat per màquines de fresat CNC i s’utilitza habitualment per produir peces de plàstic d’alta qualitat que siguin termostables i aïllants elèctricament i tèrmicament. PEEK sovint es considera un plàstic d’enginyeria de gamma alta, a la mateixa categoria que Delrin, PTFE o Nylon.

Graus de peek

El grau de qualificació general no té força i ofereix la màxima allargament i la duresa de totes les notes. És un material de plàstic fort i rígid que s’utilitza sovint en aplicacions on es requereix el rendiment a temperatures elevades, com ara l’autoclavatge. PEEK es troba amb MIL P 46183. Es pot utilitzar contínuament a 250 ° C (aigua calenta o al vapor sense pèrdua permanent en propietats físiques.

Aprovació de la FDA

La FDA ha aprovat la FDA per a sol·licituds de contacte d'aliments.

Colors Peek

Peek és, naturalment, un color marró molt clar o marró tal com es mostra a les nostres imatges a continuació, i també està disponible en negre. Com que es tracta d’un plàstic d’enginyeria, es poden produir variacions de color entre lots.

Les làmines de plàstic de Peek són l’opció perfecta per a qualsevol requisits de plàstic resistents a productes químics, d’alta tolerància, resistents a l’atenció química, per molt petites o petites!

L’excel·lent rendiment del material PEEK es manifesta principalment en els aspectes següents:

1. Resistència a la temperatura alta

PEEK té una temperatura de transició de vidre elevada i un punt de fusió (334 ° C), que és una de les raons per les quals es pot utilitzar de manera fiable en aplicacions que requereixen resistència a la calor. La seva temperatura de deformació tèrmica de càrrega és tan alta com 316 ℃, i la seva temperatura d’ús continu és de 260 ℃.

2. Característiques mecàniques

Peek és un plàstic amb un equilibri entre duresa i rigidesa. En particular, la seva excel·lent resistència a la fatiga a l’estrès alternat és la més destacada entre tots els plàstics, comparables als materials d’aliatge.

3. Auto-lubricant

PEEK té propietats lliscants destacades entre tots els plàstics i és adequat per a aplicacions que requereixen estrictament coeficients de fricció i resistència a l’abrasió. En particular, és millor el rendiment autodubricant de PEEK modificat amb fibra de carboni i grafit en una determinada proporció.

4. Resistència química (resistència a la corrosió)

Peek té una excel·lent resistència química. Entre els productes químics ordinaris, només l’àcid sulfúric concentrat pot dissoldre -lo o destruir -lo. La seva resistència a la corrosió és similar a la de l’acer de níquel.

5. Retardament de la flama

Peek és un polímer molt estable. Les mostres amb un gruix de 1,45 mm poden arribar als estàndards més retardats de la flama sense afegir cap retardant de la flama.

6. Resistència de pells

Peek té una bona resistència a la pela, de manera que es pot convertir en cables o cables d’imants coberts prims i es pot utilitzar en condicions dures.

7. Resistència a la fatiga

HONYPLAS®Peek S'ha utilitzat àmpliament en molts camps com ara petroquímica, electrònica i elèctrica, instrumentació, maquinària i automòbils, medicina i salut, aeroespacial, energia nuclear militar, etc.

Grau de producte HONYPLAS®Peek :

1. Verge Honyplas®Peek: gris marró, fabricat en resina de cetona de polièter pur com a matèria primera, té una bona duresa i resistència a l'impacte entre totes les notes. Peed Peek es pot esterilitzar mitjançant mètodes d’esterilització convenients (vapor, calor seca, etanol i raigs Y), i la composició de matèries primeres de Peek compleix les regulacions de la UE i dels Estats Units sobre el compliment dels aliments, cosa que la fa adequada per al processament mèdic, farmacèutic i d’aliments indústria.

2.HONYPLAS®Peek PTFE: negre, el resultat d’afegir PTFE, grafit i fibra de carboni, el converteix en un plàstic de grau de coixinet, el seu rendiment de fricció superior (coeficient de fricció baixa, resistència al desgast, límit de pressió més alta).

3.HONYPLAS®Peek 30GF: Brown-Gray, el material està ple de plàstic reforçat amb fibra de vidre al 30%, que té una millor rigidesa i resistència a la fluïdesa que la mirada pura i una millor estabilitat dimensional. És la millor opció per fabricar peces estructurals. Pot suportar una càrrega fixa durant molt de temps a temperatures altes

4.HONYPLAS®PEEK 30CF: Negre, aquest material està farcit de 30% de reforç de fibra de carboni, té millors propietats mecàniques (mòdul elàstic superior, força mecànica i fluix) i més resistència al desgast que el PEEK 30GF, i el plàstic reforçat per la fibra de carboni és millor que el plàstic El plàstic de plàstic no reforçat té 3,5 vegades la conductivitat tèrmica per dissipar la calor de la superfície del coixinet més ràpidament

HONYPLAS®PEEK VIRGIN HONYPLAS®PEEK PTFE HONYPLAS®PEEK 30GF HONYPLAS®PEEK 30CF

Full de dades de propietats tècniques del producte Honyplas®Peek

Les barres PEEK produïdes pel procés d’extrusió contínua són més adequades per a lots petits i productes a gran escala que es produeixen mitjançant mecanitzat. Es poden extreure barres amb un diàmetre de 5-250mm i la longitud és generalment de 1000 o 2000 o 3000, també es poden tallar segons les necessitats del client, hi ha gairebé un centenar de matrius d’extrusió amb especificacions de diàmetre i l’inventari és sencer

HONYPLAS®Peek Mida de la barra

Mida del full Honyplas®Peek

El nostre test

El nostre paquet