Full Peek Antistàtic ESD - Plàstic Hony

Honyesd® Full de cetona de poli èter antistàtic de peek és una polietheretherketona de fibra de carboni-dissipativa estàtica, per utilitzar-la quan es necessiten les propietats de PEEK, però la protecció contra la descàrrega estàtica és un requisit. Aquest material està disponible en llençols i canyes i és de color negre. ESD Antistàtic Peek és una peek antistàtica i de fibra de fibra de nano-carboni reforçada amb força mecànica excepcional, resistència, resistència a la flexió, resistència a la torsió, peek antistàtic té una excel·lent resistència química, propietats dielèctriques molt bones i resistència a la temperatura fins a 482F (250 ° C), i una excel·lent resistència a diversos tipus de radiació. Els valors estàtics són 10^6-10^9.

Característiques de Peek Black ESD:

1: Resistència a la temperatura alta, fins i tot si la temperatura arriba als 300 ° C, encara pot mantenir excel·lents propietats mecàniques

2: Resistència al desgast, en molts entorns d’aplicació extremadament durs com ara alta temperatura, càrrega elevada i corrosió forta, Peek i els seus materials compostos tenen una excel·lent resistència al desgast.

3: coeficient autodubricat, de baixa fricció PEEK450G 0.30-0.38 PEEK450CA300.28 PEEK450GL3000.38-0.46 PEEK450FC3000.18. Pot realitzar una lubricació sense petroli i treballar durant molt de temps en suports com el petroli, l’aigua, el vapor, l’àcid feble i els alcalins febles.

4: Resistència a la corrosió, insoluble en dissolvents comuns i té una bona resistència a la corrosió a diversos reactius químics orgànics i inorgànics.

5: Alta resistència, amb la millor força mecànica en plàstics. També té una gran duresa i duresa superficial.

6: Fàcil de processar, es pot processar directament a partir de peces modelat per injecció. És possible post-processament com el gir, el fresat, la perforació, la tapa, l’enllaç i la soldadura d’ultrasons.

7: Resistència a la hidròlisi, sota la temperatura del vapor per sobre dels 250 ° C o la immersió d’aigua d’alta pressió, els productes PEEK poden continuar funcionant durant milers d’hores sense una degradació evident del rendiment.

8: Retardant de la flama. La qualificació de inflamabilitat de la mostra de 1,45 mm de PEEK va ser UL94 V-0 sense l'ús de cap additiu.

9: fum baix i no tòxic, el volum de fum de combustió i gas tòxic és particularment baix.

10: Rendiment elèctric, en una àmplia gamma de temperatura i freqüència, encara pot mantenir un rendiment elèctric estable i excel·lent.

11: Anti-radiació, amb una forta resistència a la radiació de raigs gamma de dosis altes, es poden mantenir propietats mecàniques i es poden utilitzar com a components anti-radiació en equips nuclears. La Strippabilitat Peep té una bona despesa, de manera que es pot convertir en cables extremadament prims o electromagnètics i es pot utilitzar en condicions dures. La resistència química (resistència a la corrosió) té una excel·lent resistència química. En productes químics comuns, l’únic que pot dissoldre o destruir -lo es concentra, que és gairebé tan resistent a la corrosió com l’acer del níquel.

El full antistàtic ESD s’afegeix amb nanòmetre de carboni CNT de multi-paret 2 ~ 5wt% de tub per aconseguir funcions antiestàtiques i antiestàtiques.


PEEK té la resistència a la calor i l’estabilitat química dels plàstics termosetting i la processibilitat de modelat dels termoplàstics. La temperatura d’ús a llarg termini de PEEK és d’uns 260-280 ° C, la temperatura d’ús a curt termini pot arribar a 330 ° C i l’alta resistència a la pressió pot arribar a 30MPa. És un bon material per a anells de segellat a alta temperatura. Els productes PEEK són adequats per a diversos entorns amb dures condicions laborals. PEEK també té excel·lents propietats com ara una bona auto-lubricació, fàcil processament, aïllament estable i resistència a la hidròlisi, fent-la àmpliament utilitzada en aeroespacial, fabricació d’automòbils, elèctric i electrònic, processament mèdic i d’aliments i altres camps. A causa dels avantatges únics del rendiment dels materials PEEK, els productes PEEK es poden utilitzar àmpliament en molts camps com ara petroquímica, electrònica i elèctrica, instrumentació, maquinària i automòbil, mèdica i salut, aeroespacial, energia nuclear militar, etc.

Els materials de Peek s’utilitzen en materials aeroespacials, Peek i Pi s’utilitzen en els seients de suport del filtre de combustible, els cargols, els fruits secs i les bobines a la indústria de l’aviació a causa del seu excel·lent rendiment, ranures de bateries de coets i peces del motor de coets, etc.


Els materials PEEK s’utilitzen a la indústria de la maquinària i els productes PEEK s’utilitzen àmpliament a la indústria de la maquinària per fabricar plaques de vàlvules del compressor, anells de pistó, segells i diversos cossos de bomba química i components de la vàlvula.

Els materials PEEK s’utilitzen a la indústria de l’automoció. Els materials PEEK poden substituir el metall, l’acer inoxidable i el titani i s’utilitzen per fabricar fundes interiors del motor, juntes de bicicletes, coixinets, engranatges d’embragatge, segells i altres parts. A més, també es poden utilitzar materials PEEK en el sistema de transmissió, fre i climatització del cotxe.

Els materials PEEK s’utilitzen en la indústria petroquímica, els materials PEEK i els materials compostos especials es poden utilitzar en troncs digital, feixos de canonades integrades subsea, connectors elèctrics, lligams de cable, segells, anells de suport, taps, envasadors, boles de fracturació, centralitzadors, cables de cables, etc.

Els materials PEEK s’utilitzen en dispositius mèdics i es poden utilitzar materials PEEK en instruments mèdics de precisió: com ara dipòsits de digestió de microones PEEK, plaques de dents, rodanxes d’os artificials i impulsors rectes.

Els materials PEEK s’utilitzen en instruments i metres. Els materials PEEK s’utilitzen sovint per fabricar connectors cromatògrafs, portadors d’hòsties, diafragmes aïllants electrònics i diversos dispositius de connexió. També poden fabricar pel·lícules aïllants, connectors, taules de circuit impreses i connectors d’alta temperatura insercions, broquets de succió, rodes de xapa, etc.