Part de mecanitzat PI de polimida

La polimida és l'estructura molecular conté un compost de polímer heterocíclic aromàtic dels enllaços de cadena basats en imides, el nom anglès polimida (PI per a curt), es pot dividir en PI de tipus benzè, PI soluble, poliamida-imide (PAI) i polièterimida (PEI (PEI ) quatre categories.

PI és actualment una de les millors varietats de resistència a la calor de plàstics d’enginyeria, algunes varietats poden suportar 290 ℃ a llarg termini de temperatura alta durant un curt període de temps per suportar una temperatura elevada de 490 ℃, però també una temperatura molt baixa, com en el -269 ℃ L’heli líquid no serà trencadís. A més, les propietats mecàniques, la resistència a la fatiga, el retardant de la flama, l’estabilitat dimensional, les propietats elèctriques són bones, la contracció de modelat és petita, resistent a l’oli, àcids generals i dissolvents orgànics, no alcali, té una excel·lent resistència a la fricció, propietats d’abrasió. I la PI no és tòxica, es pot utilitzar per fabricar vaixella i equips mèdics i suportar milers de vegades esterilització.

Els mètodes de modelat PI inclouen modelat de compressió, impregnació, modelat per injecció, extrusió, fosa, recobriment, fosa, laminació, espuma i modelat de transferència.

Història del desenvolupament

Polyimide (PI), va aparèixer per primera vegada el 1955, la patent d'Edwards i Robison, el 1961 DuPont va produir una pel·lícula Imide Poly (tetrametilè tetracarboxílic) i es va vendre al mercat amb el nom comercial de Kapton. El 1972 General Motors va iniciar la investigació i el desenvolupament de polietherimida (PEI) als Estats Units i, el 1982, es van construir 10.000 tones d'unitats de producció amb el nom comercial d'Ultem. Després d’això, Japan UBE Industries, Mitsui Chemical Company i alguns països europeus s’han adonat de la producció comercial de polimida. Fins ara, Polyimide té més de 20 varietats, els Estats Units, Europa i Japó, més de 40 fabricants. Corea del Sud, Malàisia, Rússia i la Xina tenen un nombre reduït de fabricants en la producció i aplicació de polimida. El 2005, la capacitat de producció global de 60.000 tones, de les quals, la Xina va representar unes 5.000 tones.

Aplicació

PI té aplicacions en electrodomèstics d’aviació, automòbil, electrodomèstics i elèctrics, maquinària industrial, etc. Es pot utilitzar com a peces del sistema de combustió del motor, components del motor a reacció, peces de compressor i generador, fixadors, articulacions splines i contactes electrònics, i també es poden utilitzar Com a peces del motor d’automòbils, coixinets, casquets de pistó, engranatges de sincronització, taules de circuit impresos, materials aïllants, cables resistents a la calor, blocs de terminal, endolls a la indústria de l’electrònica, coixinets auto-lubricants d’alta temperatura, coixinets autònoms de alta temperatura i sincronització i sincronització i sincronització Els engranatges de la indústria de la maquinària i també es poden utilitzar a la indústria de l'automòbil. Posaments auto-lubricants d’alta temperatura, fulles de compressor i màquina de pistó, anells de segellat, blindatge de calor de l’equip, rentadores d’empenta, casquets, etc.

Polyetherimida té excel·lents propietats mecàniques, propietats d’aïllament elèctric, resistència a la irradiació, resistència a la temperatura alta i baixa i resistència a l’abrasió, autoextinció, bon flux de fusió, contracció de modelat de només 0,5 % ~ 0,7 %. La PEI pot ser una injecció i un modelat d’extrusió, el post-processament és més fàcil, pot ser adhesiu o una varietat de mètodes de soldadura i altres materials, PEI en electrònica i electrodomèstics, aeroespacials, automoció, equipament mèdic i altres indústries. GE és el major productor de PEI del món i alguna empresa de modificació de plàstics en enginyeria estrangera per proporcionar aliatges PEI i altres productes modificats. La tendència del desenvolupament és la introducció de l’estructura de p-fenilendiamina o amb altres aliatges especials de plàstic d’enginyeria per millorar la seva resistència a la calor; o amb PC, PA i altres aliatges de plàstics d’enginyeria per millorar la seva força mecànica.

Actualment, la força de la imide de la poliamida és el plàstic no reforçat més alt, aquesta resistència a la disminució del material de 190MPa, força de flexió de 250MPa. Temperatura de distorsió de la calor de 1.8MPA de 274 ℃. La PAI té una bona resistència a l’ablació i alta temperatura, alta freqüència sota les propietats electromagnètiques dels metalls i altres materials tenen bones propietats adhesives. S'utilitza principalment per a engranatges, rodets, coixinets i bastons de separació de copiadors, etc. També es pot utilitzar com a material ablatiu, material permeable i material estructural dels avions.