Nylon va ser desenvolupat pels destacats científics nord -americans Carothers (Carothers) i un equip de recerca científica sota el seu lideratge. Va ser la primera fibra sintètica que va aparèixer al món. L’aparició del niló ha donat un nou aspecte als tèxtils. La seva síntesi és un gran avenç en la indústria de la fibra sintètica i una fita molt important en la química del polímer.
Productes Principals
Amb la miniaturització d’automòbils, el major rendiment dels equips electrònics i elèctrics i l’acceleració del procés d’equips mecànics lleugers, la demanda de niló serà més elevada. Especialment el niló, com a material estructural, presenta requisits elevats sobre la seva resistència, resistència a la calor i resistència al fred. Les mancances inherents del niló també són factors importants que limiten la seva aplicació. Especialment per a les dues grans varietats de PA6 i PA66, tenen un fort avantatge de preu en comparació amb varietats com PA46 i PAL2, tot i que algunes propietats no poden complir els requisits de desenvolupament de les indústries relacionades. Per tant, és necessari ampliar el seu camp d’aplicació modificant i millorant algunes de les seves propietats per a un determinat camp d’aplicació. A causa de la forta polaritat de la PA, té una higroscopicitat forta i una mala estabilitat dimensional, però es pot millorar mitjançant la modificació.
1. PA millorat
El 30% de fibra de vidre s’afegeix a PA, les propietats mecàniques, l’estabilitat dimensional, la resistència a la calor, la resistència a l’envelliment de la PA es milloren i la resistència a la fatiga
niló
La intensitat és de 2,5 vegades la no reforçada. El procés de modelat de PA reforçada per fibra de vidre és aproximadament el mateix que el de PA no reforçat, però com que el flux és pitjor que abans del reforç, la pressió d’injecció i la velocitat d’injecció haurien d’augmentar-se adequadament i la temperatura del barril s’ha d’augmentar 10-40 ° C. Atès que la fibra de vidre s’orienta al llarg de la direcció del flux durant el procés de modelat per injecció, les propietats mecàniques i la velocitat de contracció augmentaran en la direcció d’orientació, donant lloc a deformació i deformació del producte. Per tant, a l’hora de dissenyar el motlle, la posició i la forma de la porta han de ser raonables i es pot millorar el procés. La temperatura del motlle, poseu el producte en aigua calenta després de treure -la i deixar -lo refredar lentament. A més, com més gran s’afegeix la proporció de fibra de vidre, més gran és el desgast dels components de plastificació de la màquina de modelat per injecció. És millor utilitzar cargols i barrils bimetàlics.
2. PA retardant de flama
Com que els retardants de la flama s’afegeixen a la PA, la majoria dels retardants de la flama són fàcils de descompondre a alta temperatura, alliberar substàncies àcides i tenen un efecte corrosiu sobre els metalls. Per tant, els components de plasticització (cargol, capçal de goma, anell de goma, rentadores de goma, brides, etc.) han de ser xapa amb crom dur. En termes de tecnologia, intenteu controlar que la temperatura del barril no sigui massa alta i la velocitat d’injecció no sigui massa ràpida per evitar la decoloració del producte i la degradació de les propietats mecàniques a causa de la descomposició del material de goma a causa del màxim temperatura.
3. PA transparent
Té una bona resistència a la tracció, força d’impacte, rigidesa, resistència a l’abrasió, resistència química, duresa superficial i altres propietats, transmitància d’alta llum, similar al vidre òptic, la temperatura de processament és de 300-315 ℃, quan el processament de modelat, necessita controlar estrictament la temperatura del barril. La temperatura de fusió massa elevada provocarà una decoloració del producte a causa de la degradació i la temperatura massa baixa afectarà la transparència del producte a causa de la mala plastificació. La temperatura del motlle ha de ser el més baixa possible. Una alta temperatura del motlle reduirà la transparència del producte a causa de la cristal·lització.
4. PA resistent al temps
Afegint el negre de carboni i altres additius absorbents ultraviolats a PA, aquestes propietats autodubricants de la PA i l’abrasió al metall es milloren molt, i afectaran les peces de blanc i desgast durant el processament de modelat. Per tant, cal utilitzar una combinació de cargol, canó, cap de goma, anell de goma i junta de goma amb una forta capacitat d’alimentació i alta resistència al desgast. La unitat estructural repetidora de la cadena molecular de poliamida és un tipus de polímer amb grups amida.
Per resumir -ho, es modifica principalment en els aspectes següents:
Improveu l’absorció d’aigua de niló i milloreu l’estabilitat dimensional dels productes.
Improveu el retard de la flama del niló per satisfer els requisits de l'electrònica, elèctric, les comunicacions i altres indústries.
niló
Improveu la resistència mecànica del niló per aconseguir la resistència dels materials metàl·lics i substituir el metall
Improveu la resistència a la temperatura baixa del niló i milloreu la seva capacitat per suportar les soques ambientals.
Improveu la resistència a l’abrasió del niló per adaptar -se a les ocasions amb elevats requisits per a la resistència a l’abrasió. Improveu la propietat antistàtica de niló per complir els requisits de les mines i les seves aplicacions mecàniques.
Improveu la resistència a la calor del niló per adaptar -se a zones amb condicions d’alta temperatura com els motors d’automòbils.
Reduïu el cost del niló i milloreu la competitivitat del producte.
En resum, a través de les millores anteriors, es realitzarà l’elevat rendiment i la funcionalització dels materials compostos de niló i es promouran els productes de les indústries relacionades en la direcció d’alt rendiment i alta qualitat.
Envieu la consulta i el dibuix a sales@honyplastic.com
