Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Inici> Notícies de l'empresa> Quins són els mètodes de processament de fulls PPS?

Quins són els mètodes de processament de fulls PPS?

November 14, 2024
El sulfur de polifenilè (PPS) presenta una excel·lent combinació de propietats en ambients químics i d’alta temperatura, incloent resistència a l’abrasió, alta capacitat de càrrega i estabilitat dimensional. A més, la densitat del perfil de PPS, la bona duresa i la excel·lent resistència al rendiment de la corrosió química en diversos equips industrials en una àmplia gamma d’aplicacions, com ara l’assecat industrial i els forns de processament d’aliments, els equips químics, els coixinets mecànics i els sistemes d’aïllament elèctric, etc. Els perfils PPS es poden utilitzar durant molt de temps a 220 ℃, encara no s’han trobat en el dissolvent inferior a 200 ℃ es poden dissoldre en el PPS, de manera que el PPS es troba fins i tot a temperatures elevades a àcids inorgànics, alcalis, sals, etc. La resistència també és força bona. Els àcids inorgànics, els alcalis, les sals i altres resistència a la corrosió també són força bons.PPS en absència de retardants de flama afegits, a la prova de inflamabilitat UL94 per a V-0/5V, és un nivell més alt.
La fulla PPS (xapa de sulfur de polifenilè) és una xapa de plàstic d’enginyeria d’alt rendiment amb una excel·lent resistència a la calor, resistència química, retard de la flama i propietats mecàniques. A continuació es mostren els mètodes de processament comuns de la fitxa PPS:
PPS machning part2
Primer, processament mecànic
Tall: podeu utilitzar una serradora per tallar la línia recta, per a taulers PPS més prims, també podeu utilitzar ganivets per tallar manuals. En el procés de tall, s’ha de prestar atenció a la selecció d’eines i paràmetres de tall adequats per evitar que els burrs, les esquerdes i altres defectes a la vora de la placa.
Drillor: utilitzeu un simulacre per realitzar operacions de perforació, que poden processar forats de diferents diàmetres segons sigui necessari. La perforació ha de controlar la velocitat d’alimentació i la velocitat de rotació per evitar que la placa es pugui sobreescalfar i deformar o esquerdes.
Fresc: utilitzeu la fresadora per dur a terme el fresat de l’avió, el fresat de contorn i un altre processament de la placa PPS, podeu obtenir la forma i la mida. El procés de fresat ha de parar atenció a la selecció d’eines i a l’ajust dels paràmetres de tall per assegurar la qualitat del processament.
Turning: Per a les parts de PPS cilíndriques, el torn es pot utilitzar per al processament. En girar, presteu atenció a la nitidesa de l’eina i a la profunditat de tall per evitar les línies de vibració i la rugositat superficial i altres problemes.
Segon, processament de termoformació
Motlle de compressió calenta: la placa PPS s’escalfarà a una certa temperatura per suavitzar -la i, a continuació, posar -la al motlle, aplicar una certa pressió per fer -la modelada a la forma desitjada. El modelat de compressió calenta pot crear una forma complexa de les parts i té una alta precisió dimensional i una qualitat superficial.
Motlle Blister: és adequat per fabricar productes PPS de paret fina i buits. La placa PPS escalfada i suavitzada està coberta al motlle i la placa s’absorbeix a la superfície del motlle buidant -se per formar -se. El procés de modelat d’aspiració és senzill, de baix cost, però la precisió de modelat és relativament baixa.
Motlle de cops: usat principalment per fabricar contenidors PPS buits. El PPS escalfat i suavitzat en blanc es posa al motlle i s’utilitza l’aire comprimit per fer -lo expandir i motlle. El modelat de cops pot produir productes amb formes complexes i grans volums, però els requisits per a motlles i equips són elevats.
En tercer lloc, processament de connexió
Soldadura: la placa PPS es pot connectar mitjançant soldadura de plaques calentes, soldadura per ultrasons, soldadura làser i altres mètodes. La soldadura ha de parar atenció al control de la temperatura, la pressió i el temps de soldadura per assegurar la resistència i el segellat de soldadura.
Enganxat: utilitzeu un adhesiu adequat per connectar la placa PPS amb altres materials. El procés d’enganxament és senzill, de baix cost, però la força de la cola és relativament baixa i la necessitat de triar una bona compatibilitat amb l’adhesiu de la placa PPS.
Connexió mecànica: com ara l’ús de cargols, femelles, reblons i altres connexions. La connexió mecànica és una gran resistència i una bona fiabilitat, però deixarà forats de connexió a la placa, cosa que pot afectar l’estètica i el segellat.
PPS machning part4PPS machning part5PPS machning part3PPS machning part1
Modificació de PPS
El PPS té moltes propietats excel·lents, però també hi ha modelat per injecció més vores voladores, mala duresa del producte i altres mancances. Per tal de resoldre aquestes mancances, es pot modificar per desenvolupar materials modificats per PPS d’alt rendiment.
1. PPS Modificació de la combinació de PPS
① REFERMENT DE GRADA REFORMADA DE FILLER (Millora la resistència a les xocs tèrmics)
Grau de farciment PPS reforçat inorgànic amb una precisió dimensional elevada, alta rigidesa, resistència al fluix, en el camp de l’automoció, s’utilitzen àmpliament parts mecàniques. No obstant això, els PPS reforçats amb fibra de vidre i altres plàstics d’enginyeria general són relativament trencadissos, la manca de duresa, de manera que la seva aplicació és limitada. Per tal de millorar la duresa dels PPS reforçats amb fibra de vidre, sovint utilitzant mètode d’aliatge de polímer. Per exemple, PPS i aliatges d’elastòmers, ni pèrdues de PPS en si ni augment de la duresa.
② Turning de grau no reforçat (PPS d’impacte ultra-alt)
També s’aconsegueix l’enduriment de grau no reforçat a través de l’aliatge de PPS i elastòmers. La temperatura de transició del vidre del PPS és de 100 ℃, de manera que la seva duresa a baixa temperatura és molt pobra, no adequada per utilitzar-la en entorns de baixa temperatura encara ha de ser una gran duresa de l'estructura del material. Els PPS després de la modificació dels elastòmers, els materials PPS es poden fer a temperatura ambient i les temperatures baixes tenen un alt grau de duresa i també amplia molt l’aplicació del camp PPS.
2 PP de combinació PP PPS
La modificació de la barreja PPS i PA, pot millorar significativament la força d’impacte del producte, els dos poden estar a una temperatura més alta per produir un efecte de barreja de fusió molt bo.
3. PP PP PPS modificat
Els PPs modificats per la barreja de PC poden millorar la força d’impacte dels PPS en gran mesura, la resistència a la tracció i altres propietats mecàniques, però les propietats retardants i elèctriques de la flama han disminuït, l’ús d’alguna atenció.
4. PPS PPS Modificat PPS
La resina de PSF té bones propietats mecàniques, propietats dielèctriques, estabilitat química i resistència a la calor, però la viscositat de la fusió de PSF és gran, al procés de modelat ha comportat algunes dificultats. PSF barrejat amb PPS, pot reduir la viscositat, millorar el rendiment de processament, el material es pot utilitzar per fabricar engranatges, coixinets, interruptors elèctrics, cobertes aïllants i contenidors.
5 PPS modificats per PTFE
PPS / PTFE va co-mingled Gold quan una excel·lent resistència al desgast i un coeficient baix de materials de fricció, especialment adequats per a la producció de coixinets, barreges basades en PPS que els PPs simples tenen una major resistència i resistència a la corrosió.
6. PEEK co-barrejat PPS modificat
Els dos es poden barrejar per millorar les condicions de processament de PEEK, reduir el cost de PEEK i millorar la duresa de PEEK, per obtenir un nou tipus de materials compostos d’alt rendiment que poden sintetitzar els avantatges de PPS i PEEK.
7. PPS modificat per la barreja de polièster
Amb una modificació de polièster lineal de pes molecular i una modificació de barreja PPS, pot obtenir resistència a la calor, varietats termoplàstiques d’alta resistència, es poden utilitzar en la fabricació d’engranatges, coixinets, interruptors elèctrics i coberta aïllant.
8. LCP Blend PPS modificat
En els darrers anys, a causa de l’estructura química especial dels polímers de cristall líquid amb alta resistència, mòdul elevat, baixa viscositat, fàcil de processar i moltes altres característiques excel·lents, donant lloc a LCP ha estat un lloc calent per a la investigació i el desenvolupament en el camp del polímer Investigació i desenvolupament, combinació PPS i LCP, podeu obtenir materials compostos reforçats per PPS.
Aplicació de PPS
Com que el PPS té una bona resistència a la calor, excel·lents propietats mecàniques i una bona estabilitat química i resistència a l’aigua, de manera que els productes PPS s’utilitzen àmpliament en molts camps.
1. Aplicacions de la indústria electrònica, elèctrica i elèctrica
El PPS es va utilitzar per primera vegada en connectors elèctrics i parts elèctriques, es deu a que el PPS té una temperatura de distorsió elevada de calor, un bon retardant de la flama i es pot modelar i processar parts llargues i primes.
2. Aplicacions a la indústria de l’automoció
En els darrers anys, cada vegada s’utilitzen parts de PPS de la indústria de l’automoció, com ara sensors de motor i presa de llum halògena. Com que el PPS té una bona estabilitat química i estabilitat tèrmica, només per complir els requisits de la temperatura del motor és elevat, ja que la closca del sistema de combustible, les canonades, els connectors, les vàlvules i altres components.
3. Productes òptics
S'utilitza en la producció de fars, llums de boira i reflectors i altres superfícies reflectants del mirall.
4. Aplicació de productes antiestàtics
El PPS general s’utilitza com a material aïllant. Però en els darrers anys, si es pot utilitzar PPS antistàtics o conductors per a diversos propòsits, com ara, es poden evitar eficaçment els PP antistàtics per a bombes químiques a causa de la transmissió de líquids inflamables i explosius que produeixen accidents explosius.
5.
Com que el PPS té alta resistència a la calor i bones propietats elèctriques, es poden utilitzar com a petit interruptor, la closca interior del calefactor, el timbre elèctric, el mànec del raspall.
6. Altres aplicacions
Com que el PPS té una bona estabilitat química, té una àmplia gamma d’aplicacions a la indústria mecànica, com ara el cos de la bomba i les parts internes de les bombes químiques, les vàlvules, els accessoris de canonades, algunes parts utilitzades en el camp de l’oli, el revestiment de la torre química i així a sobre.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Productes populars
You may also like
Related Categories

Envieu un correu electrònic a aquest proveïdor

Assignatura:
Telèfon mòbil:
Correu electrònic:
Missatge:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Poseu -vos en contacte amb nosaltres

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Productes populars
Ens posarem en contacte amb vosaltres de manera immediata

Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament

Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.

Enviar