POM (polioximetilè) polioximetilè polioximetilè (POM) Polyoximetilè Nom científic poligimetilè (abreujat com a POM), també conegut com Saigang, acer especial. S'obté polimeritzant el formaldehid com a matèries primeres. POM-H (polioximetilè homopolímer) i POM-K (polioximetilè copolímer) són plàstics d’enginyeria termoplàstica amb alta densitat i alta cristalinitat. Té bones propietats físiques, mecàniques i químiques, especialment una excel·lent resistència a la fricció. POM és un polímer lineal sense cadenes laterals, alta densitat i alta cristalinitat, amb excel·lents propietats completes. POM és un material dur i dens amb una superfície llisa i brillant, groc clar o blanc, i es pot utilitzar durant molt de temps en el rang de temperatura de -40-100 ° C. La seva resistència al desgast i l’auto-lubricitat també són superiors a la majoria dels plàstics d’enginyeria i té una bona resistència al petroli i resistència al peròxid. Molt intolerant als àcids, forts alcalis i radiació ultraviolada.
Propietats físiques
El polioximetilè té una resistència a la tracció de 70MPa, baixa absorció d’aigua, estabilitat dimensional i brillantor. Aquestes propietats són millors que el niló. El polioximetilè és una resina altament cristal·lina, que és la més dura entre les resines termoplàstiques. Té una gran resistència tèrmica, força de flexió, resistència a la fatiga i excel·lent resistència al desgast i propietats elèctriques. Rendiment de POM: Valor del nombre de rendiment Valor específic Gravitat 1,43 Punt de fusió 175 ° C Resistència a la tracció (rendiment) Allargament de 70MPa (rendiment) 15% (sense tallar) 15% J/m2 (notch) 7,6 kJ/m2
Rang d'aplicacions
POM és un plàstic cristal·lí amb un punt de fusió evident. Un cop arriba al punt de fusió, la viscositat de la fosa cau ràpidament. Quan la temperatura supera un límit determinat o la fusió s’escalfa massa temps, provocarà una descomposició. POM té bones propietats completes. És el més difícil entre els termoplàstics. És un dels materials plàstics les propietats mecàniques més properes al metall. La seva resistència a la tracció, la força de flexió, la resistència a la fatiga, la resistència al desgast i les propietats elèctriques són molt bones, es poden utilitzar durant molt de temps entre -40 i 100 graus.
Propietats químiques
Segons la diferent estructura de la cadena molecular, el polioximetilè es pot dividir en homopolitoximetilè i copolitoximetilè. El primer té alta densitat, cristalinitat i punt de fusió, però té una estabilitat tèrmica pobra, una temperatura estreta de processament (10 graus) i una estabilitat lleugerament inferior a l’àcid; Aquest últim té una baixa densitat, cristalinitat i un punt de fusió, però té una bona estabilitat tèrmica, no és fàcil de descomposar -se i té una àmplia temperatura de processament (50 graus). Les mancances són: corrosió per àcid fort, mala resistència al clima, mala adhesió, descomposició tèrmica i temperatura de suavització a prop, l’índex de limitació d’oxigen és reduït. S’utilitzen àmpliament a la indústria de l’automòbil, electrodomèstics, equips mecànics, etc. També es pot utilitzar com a aixeta, finestra de fotograma i conca de rentat. Taula de propietat física POM: Densitat G /CM3 1.39
Absorció d'aigua % 0,2
Temperatura d'ús continu ℃ -50--110
Rendiment de resistència a la tracció MPA 63
Tensió de tracció al rendiment% 10
MPA de força de tracció definitiva
Strain final a la tracció% 31
Impacte de duresa KJ/㎡
Notch Impact Toundness KJ/㎡ 6
Rockwell Hardness MPA 135
Hardness Shore MPA 85
MPA de força de flexió
Mòdul elàstic MPA 2600
Temperatura de suavització ℃ 150
Temperatura de distorsió de calor HDT ℃ 155
coeficient d’expansió tèrmica
1.1
Conductivitat tèrmica w/(m × k) 031
Coeficient de fricció
0,35
POM té un coeficient de fricció molt baix i una bona estabilitat geomètrica, especialment adequada per fabricar engranatges i coixinets. Com que també té una gran resistència a la temperatura, també s’utilitza en dispositius de canonades (vàlvules de canonades, carcasses de bombes), equips de gespa, etc.
Condicions de procés
Tractament d’assecat: si el material s’emmagatzema en un entorn sec, normalment no s’ha d’assecar. Temperatura de fusió: 190 ~ 230 ℃ per a materials d’homopolímer; 190 ~ 210 ℃ per a materials de copolímer. Temperatura del motlle: 80 ~ 105 ℃. Per tal de reduir la contracció després del modelat, es pot utilitzar una temperatura de motlle més elevada. Pressió d'injecció: 700 ~ 1200 bar Velocitat d'injecció: velocitat d'injecció mitjana o alta. Runner i Gate: es pot utilitzar qualsevol tipus de porta. Si s’utilitza una porta en forma de túnel, el millor és utilitzar un tipus més curt. Per als materials d’homopolímer, es recomana corredors de boquilla calenta. Per a materials de copolímer, es poden utilitzar tant corredors calents interns com corredors calents externs. Propietats químiques i físiques de POM de polioximetilè: POM és un material dur i elàstic que té una bona resistència al fluix, estabilitat geomètrica i resistència a l’impacte fins i tot a temperatures baixes. POM té materials d’homopolímer i materials de copolímer. Els materials d’homopolímer tenen una bona ductilitat i força de fatiga, però no són fàcils de processar. Els materials de copolímer tenen una bona estabilitat tèrmica i química i són fàcils de processar. Tant els materials d’homopolímer com de copolímer són materials cristal·lins i no són fàcils d’absorbir la humitat. L’elevat grau de cristalinitat de POM comporta una taxa de contracció molt elevada, que pot arribar al 2% al 3,5%. Hi ha diferents índexs de contracció per a diversos materials reforçats diferents.
La diferència de POM és que la seva duresa i duresa són relativament properes al metall, i la seva alta temperatura i resistència al desgast també és excel·lent. Es pot utilitzar com a peces de desgast com ara engranatges.
Envieu la consulta i el dibuix a sales@honyplastic.com
