Quina diferència hi ha entre PVDF i PEEK?

November 25, 2022

16684114442137644fXd

La temperatura d’ús continu del material PEEK (polietheretherketona) és extremadament alta (uns 260 graus), i també té una rigidesa i duresa extremadament altes, així com una resistència a la tensa i resistència a la fatiga. A més, la seva resistència a la calor i el rendiment de la no deformació i l’estabilitat química són excel·lents. El material té excel·lents propietats dielèctriques fins que la temperatura arribi als 260 graus i pot resistir la irradiació del raig energètic. Peek té excel·lents propietats completes, bones propietats mecàniques, resistència a la temperatura i resistència química superior, cosa que el converteix en un plàstic més avançat més general.

Característiques: força mecànica, alta rigidesa i duresa, resistència a la temperatura alta, resistència química i resistència a la hidròlisi, resistència al desgast i rendiment de fricció, etc. Peek és àmpliament utilitzat en indústries aeroespacials, mèdiques, maquinàries, automòbils i processament d'aliments i altres indústries.

El PVDF (fluorur de polivinilidè) té una rigidesa més elevada i capacitats de pressió que la seva contrapartida PTFE, però és menys lubriciosa i elèctricament aïllada. Té una gran resistència i una gran resistència en condicions de baixa temperatura i es pot extingir per si mateix. La seva temperatura de treball és entre -30 i 150 graus. El PVDF és estable per a clorurs, bromurs i raigs energètics.

Característiques: més gran a l’aire, una temperatura de treball més elevada (pot funcionar contínuament a 150 graus), excel·lent resistència a la corrosió química i resistència a la hidròlisi, resistència a la UV destacada i resistència al temps. Alta resistència mecànica, bona rigidesa, bona resistència al fluix. Bona resistència lliscant i desgast. Inherentment baixa inflamabilitat, bones propietats d’aïllament elèctric.

Però en termes de temperatura i propietats mecàniques, PEEK és millor que el PVDF. Hony Plastic ha estat compromès amb el camp de plàstics especials durant molts anys i pot dur a terme diversos processos de modelat com ara modelat d'extrusió, modelat per injecció, modelat de compressió i modelat de mecanitzat. Segons els dibuixos de clients i els requisits de mostra, desenvolupar i fabricar motlles de modelat per injecció i motllures de compressió i personalitzar peces de peek i productes acabats de diverses especificacions i aplicacions.

Pròxim

Poseu -vos en contacte amb nosaltres

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Productes populars

Notícies de l'empresa