Què és el full de tauler ABS?

February 14, 2023

Què és el full de tauler ABS?

ABS Board és un material emergent a la indústria del consell. El seu nom complet és la Junta Acrylonitrile/Butadiene/Styrene, que és el polímer amb la sortida més gran i l’aplicació més comuna. Unifica orgànicament les diverses propietats de PS, SAN i BS, i té excel·lents propietats mecàniques de duresa, duresa i equilibri de fase rígida.

Característiques del tauler ABS

1. Té excel·lents propietats mecàniques, la seva força d’impacte és excel·lent i es pot utilitzar a temperatures extremadament baixes; L’ABS té una excel·lent resistència al desgast, una bona estabilitat dimensional i resistència al petroli i es pot utilitzar per a coixinets a càrregues i velocitats mitjanes. La resistència a l’abast de l’ABS és més gran que la de PSF i PC, però menor que la de PA i POM. La força de flexió i la força de compressió dels ABS pertanyen als més pobres en plàstics. Les propietats mecàniques de l’ABS es veuen molt afectades per la temperatura.

2. No afectat per l’aigua, les sals inorgàniques, els alcalis i diversos àcids, sinó solubles en cetones, aldehids i hidrocarburs clorats. L’esquerda d’estrès es produirà quan es corroïn per àcid acètic glacial i oli vegetal. La resistència meteorològica de l’ABS és pobra i és fàcil degradar -se sota l’acció de la llum ultraviolada; Després de mig any a l’aire lliure, la força d’impacte baixa a la meitat.

3. Excel·lent força d’impacte, bona estabilitat dimensional, dipilitat, bon modelat i mecanitzat, alta resistència mecànica, alta rigidesa, baixa absorció d’aigua, bona resistència a la corrosió, connexió senzilla, no tòxica i insípida, amb propietats excel·lents de propietats químiques i propietats d’aïllament elèctric . Pot resistir la calor sense deformació i també té una gran duresa d’impacte en condicions de baixa temperatura. També és una mena de dur, no fàcil de ratllar, no és fàcil de deformar material. Absorció d’aigua baixa; Estabilitat d’alta dimensió. La Junta d’ABS convencional no és gaire blanca, però la seva duresa és molt bona. Es pot tallar amb una màquina de cisalla o punxar amb un motlle.

4. Resistència a la temperatura baixa, la temperatura de deformació tèrmica de la làmina ABS és de 93 ~ 118 ° C i el producte acabat es pot augmentar al voltant de 10 ° C després del recuit. Els ABS encara poden mostrar certa duresa a -40 ° C i es pot utilitzar en el rang de temperatura de -40 ~ 100 ° C. Entre ells, la transparència de la placa ABS transparent és molt bona i l’efecte de mòlta i polit és excel·lent. És el material preferit per substituir la placa de PC. En comparació amb l’acrílic, la seva duresa és molt bona, cosa que pot satisfer el processament minuciós dels productes.

Aplicació del tauler ABS

1. La categoria d’aparells domèstics. La placa ABS es pot utilitzar com a carcassa i components interns dels electrodomèstics com ara televisors, ràdios, rentadores, refrigeradors, telèfons i aire condicionat.

2. Parts d'automòbils. Les làmines de plàstic ABS s’utilitzen per fabricar peces d’automòbils, com ara carcasses, nanses d’ajust, revestiments de portes, poms d’interruptor de control, conductes, etc. ABS s’utilitza principalment per a la resistència a l’impacte, com la força, la rigidesa i la formabilitat. Els accessoris inclouen defenses, reposabraços, cobertes de ventilació, suports, extensions de coixí i molt més.

3. Equip d'oficina. Amb l’excel·lent resistència d’impacte, una excel·lent rigidesa, estabilitat dimensional i formabilitat del tauler ABS, és econòmic i aplicable per fabricar diverses closques d’equips d’oficina. Els equips d’oficina com ara màquines de fax, copiadors, màquines d’escriure i monitors d’ordinadors tenen requisits més elevats per a la resistència al foc, de manera que s’utilitza generalment ABS-Retardant per a la flama per ordre de preferència.

4. La closca de plàstic ABS mecànica es pot utilitzar en la producció d’equips mecànics i peces mecàniques generals. Com ara dipòsits d’aigua, closques d’armaris elèctrics, dipòsits de bateries, rodaments d’engranatges, models de motlle de bomba i fixadors, cargols, plaques de cobertura.

5. Model de motlle. A causa del seu rendiment de processament superior, la gravetat específica de la llum i el baix preu, el plàstic ABS ha estat àmpliament utilitzat en la fabricació de models de motlles per a electrodomèstics domèstics, automòbils, equips mecànics i instruments de prova en els darrers anys. Actualment, és el primer prototip tridimensional del món fabricat amb ABS com a material estàndard, de manera que podeu fer qualsevol producte nou que vulgueu provar en termes d’aparença, idoneïtat i funcions relacionades amb la modelització d’una màquina de mida Mercedes-Benz. Té la millor relació preu/rendiment entre productes similars.

Procés de producció de taulers ABS

El procés de producció de la placa ABS es pot dividir en processos aigües amunt i aigües avall.

El procés aigües amunt es refereix a fosa, colada, enrotllament calent, rodatge en fred, etc., que són els mateixos que els d'altres tires d'alta precisió.

El procés aigües avall es refereix a tractament tèrmic, tractament de superfície, redreçament de tensió, agent suavitzant, cisalla vertical i horitzontal, tall de precisió i processament profund, etc. El seu procés aigües avall és molt més complicat que altres tires d’alta precisió, i n’hi ha moltes més processos. Es pot expressar simplement com: tractament amb calefacció, forn de coixí d’aire (es pot escalfar mitjançant combustible, electricitat o inducció electromagnètica) Tractament de solució sòlida (temperatura 500 ~ 600 ° C) o recobriment, tractament d’aigua/trànsit d’aire-superfície-superfície ( Neteja i tractament de conversió) - Cargol d’estirament i doblegament - Agent de suavització - enrotllament, etc.

La diferència entre la placa ABS i la placa PVC

1. Matèries primeres: el tauler ABS és acrylonitrile/butadiene/styrene Copolymer Board; PVC Board és una pel·lícula de butaques de buit.

2. Aplicació: les taules ABS s’utilitzen àmpliament en parts de la indústria alimentària, models arquitectònics, fabricació de prototips, components de la indústria electrònica d’imatge, indústria de la refrigeració de nevera, electrodomèstics electrònics, indústria farmacèutica, peces d’automòbils, etc.; Les juntes de PVC s’utilitzen àmpliament en la indústria química, el petroli, l’electroplicació, la purificació d’aigua i l’eliminació dels equips, els equips de protecció ambiental, la mineria, la medicina, l’electrònica, la comunicació i la decoració, etc.