Casos d'aplicació de PEEK en indústries de semiconductors electrònics, fotovoltaics i FPD (2)

Casos d'aplicació de PEEK en semiconductors electrònics, indústries fotovoltaiques i FPD (2)

Porta d'hòsties de peek

Hòster de la porta Hòstia Hòstia, una eina per a la inspecció manual de les hòsties.
Peek Polymer és un termoplàstic d’alt rendiment amb una excel·lent combinació de propietats dissenyades per satisfer les demandes creixents de la indústria d’electrònica.
1. Resistència a la temperatura alta: té una resistència a la calor de fins a 300 ° C. Pot mantenir la seva força i estabilitat dimensional sota la temperatura alta del procés de soldadura lliure de plom. No es deformarà en 5-10 segons a una temperatura de 250-280 ° C. Acompanyat de fenomen de reflux

2. Resistència al desgast: resistència mecànica i resistència al desgast

3. Estabilitat dimensional: El material de grau d'ompliment redueix el coeficient d'expansió tèrmica, augmenta la temperatura de distorsió de la calor i garanteix un control dimensional estricte
4. Baixa sortida: redueix la contaminació i millora la fiabilitat en les aplicacions on els accessoris tenen requisits de puresa (com ara unitats de disc dur, caixes d’hòsties)
5. Baixa higroscopicitat, que és molt important per mantenir l’estabilitat dimensional i el rendiment d’aïllament

Els rodets de Peek s'utilitzen en indústries de semiconductors electrònics, fotovoltaics, FPD

1. Excel·lent resistència al desgast i alta duresa superficial poden reduir molt la generació de pols.

2. Puresa ultra alta, baixa precipitacions i baixa sortida, cosa que pot evitar la contaminació.

3. Alta resistència a la calor, la temperatura d’ús a llarg termini és de 260 ° C.

4. Resistència a la corrosió química, pot suportar la majoria de substàncies corrosives químiques, reduir els danys dels equips

Requisits de manteniment.

5. El bon aïllament elèctric, un ús a llarg termini en un entorn d’alta temperatura, encara pot mantenir-se bé

Bon aïllament elèctric.

6. Baix soroll.

Anell de trituració cmp peek

Material alternatiu: PPS

Com a etapa important en el procés de fabricació de semiconductors, el poliment mecànic químic (CMP) requereix un control estricte de processos, toleràncies estrictes i forma i pla de superfície d’alta qualitat. La miniaturització de productes i equips electrònics es desplega més. Les demandes més elevades es posen en el rendiment del procés; Tots aquests factors són cada cop més estrictes i, per tant, també augmenten els requisits de rendiment del conjunt de l'anell de retenció de la bobina (un component crític del procés CMP). Els anells de retenció de CMP s’utilitzen per enrotllar l’hòstia durant la colada per assegurar -ne l’hòstia. L’energia central produeix taxes de poliment més baixes, superfícies llises, toleràncies planes estretes, major estabilitat del material i menor resistència a les vibracions, però la premissa és que la selecció i el disseny de materials de l’anell de fixació de CMP han de ser raonables. Sobretot si la superfície inferior de l’anell de fixació de CMP és molt plana, la sortida de l’hòstia augmentarà en conseqüència.

L’avantatge principal:

1. Estabilitat d’alta dimensió; Pot mantenir el mòdul en condicions d’alta temperatura i millorar el rendiment del procés i el rendiment del producte.

2. facilitat de processament;

3. Bones propietats mecàniques; Apte per a la resistència a l’impacte, el muntatge d’equips ràpids, la bona velocitat del robot i la qualitat del producte estable.

4. Bona resistència a la corrosió química; capaç de suportar la corrosió de la majoria de productes químics, que és beneficiós per protegir les parts i allargar la seva vida útil.

5. Bona resistència al desgast.

6. Pot reduir el cost del sistema integrat i s'ha demostrat que la inversió és recompensada.

Cargols de pica, cargols, cargols peek

S'utilitza per substituir: pp \ pa \ pom i altres materials comuns

Les característiques i els avantatges dels cargols:

1. El procés de modelat per injecció es pot utilitzar per modelar un sol temps i el cost de processament és baix.

2. Resistència a la corrosió, bona resistència a diversos productes químics en un ampli abast

3. Resistència a la temperatura alta: la temperatura d’ús a llarg termini és de 260 ° C i la temperatura d’ús a curt termini pot arribar a 300 ° C.

4. Pes lleuger.

5. Excel·lent rendiment elèctric.

6. Resistència a la radiació.

Copa de buit de succió que no marqui

Material alternatiu: cautxú

Àmbit d’ús: per a l’absorció perfecta de pantalles de telefonia mòbil, pantalles LCD, etc.

Avantatge:

1. Escalfament instantani a 300 graus centígrads, calefacció contínua a 250 graus centígrads

2. Adsorció sense traça de buit

3. Alta puresa, sense elements halògens, sense contaminació per als materials semiconductors

4. Resistència a la corrosió química

5. Alta resistència i resistència al desgast

6. Es pot actualitzar a la producció anti-estàtica

Sug

Àmbit d'aplicació: per a hòsties de semiconductors de 2-8 polzades o hòsties epitaxials LED

Avantatge:

1. Escalfament instantani a 300 graus centígrads, calefacció contínua a 250 graus centígrads

2. Adsorció sense traça de buit

3. Alta puresa, sense elements halògens, sense contaminació per als materials semiconductors

4. Resistència a la corrosió química

5. Alta resistència i resistència al desgast

6. Es pot actualitzar a la producció anti-estàtica