Eines de mecanitzat de material PEEK Guia per processar grans mànigues de mànecs de pica de gran mida, paret fina, de gran longitud?

Material de polietheretona peek com a plàstic d’enginyeria termoplàstica, PEEK (Polyether Ether Ketona) és un material de polímer especial termoplàstic cristal·lí aromàtic amb gran resistència mecànica, resistència a la temperatura alta, resistència a l’impacte, resistència a la corrosió, resistència a la hidròlisi, resistència al desgast i altres propietats físiques i químiques excel·lents i químiques excel·lents .Peek, amb el seu excel·lent rendiment global, s'utilitza àmpliament en la indústria de l'aviació, la indústria de la maquinària, l'electrònica i els camps elèctrics.

Característiques del material de Peek:

-Paek té una allargament inferior a molts altres plàstics. Els forats profunds perforats en grans seccions sense un refrigerant adequat poden provocar un esquerdament i es pot utilitzar el refrigerant quan es mecanitzen. Es poden utilitzar refrigerants solubles en aigua i de petroli. L’ús adequat del refrigerant estendrà la vida de l’eina i millorarà l’acabat superficial. L’aire, preferiblement d’una pistola d’aire fred, també es pot utilitzar per a parts petites, incloses les que són difícils de netejar.

Bashings llargs i de gran paret de paret fina

En aplicacions pràctiques, PEEK s’utilitza habitualment en forma d’anells de segellat, anells aïllants, casquets, etc. Els casquets de gran paret i de paret gran i d’alta longitud són difícils de màquina perquè són propensos a la deformació de la subjecció i a la vibració de l’eina durant el processament.

Solucions de problemes de deformació de subjecció

1, PEEK PIPE en el mecanitzat, si els requisits de mida són molt elevats, intenteu fer un cercle exterior de la canonada per al procés de mòlta a doble cara, per assegurar-vos que, independentment de quin mètode de subjecció es pugui utilitzar per mantenir millor la rotunditat del tub.

2, Mètode de subjecció de processament de canonades PEEK, en la mesura del possible mitjançant el chuck manual de tres mandíbules i el collet de primavera per a la fixació, intenteu evitar l'ús de triomfs hidràulics pneumàtic I el control hidràulic és fàcil de fer una ronda, la mida no està garantida).

El collet de primavera es pot embolicar al voltant del tub de la pell en general (millor amb un tub de pica arrodonit), més punts de força, per ajudar a mantenir l'estabilitat de la mida del processament. La força de subjecció manual de Chuck es pot controlar manualment, també propicia el control dimensional.

Solució al problema de l’eina vibradora

L’exemple de mecanitzat real és una màniga amb un diàmetre exterior de 137 mm i un forat interior de 127mm i una longitud de 342 mm. L’eina del forat interior està feta de φ60*400mm barra d’eines anti-vibració feta d’acer especial. L’excel·lent rendiment del material pot controlar eficaçment la xerrada de la barra d’eines i controlar millor la tolerància i l’acabat del forat interior del producte.

L’extrem frontal del cercle exterior del producte està recolzat pel suport mitjà i la força de suport d’ajust del clip ha de ser moderada, en cas contrari, afectarà la rotació del forat interior del producte processat o el desplaçament de la peça . L’extrem posterior del pas del forat interior es fa al suport de la coberta per evitar que les tres mandíbules afectin la rotunditat del producte. El processament del cercle exterior es completarà mitjançant un mandrí metàl·lic després de colpejar la taula.