Modificació i aplicació de PPS
July 16, 2023
1. Què és PPS El sulfur de polifenilè (PPS) té els avantatges de la resistència mecànica alta, la resistència a la temperatura alta, el retard de la flama, la resistència química; High i trencadissa, alta cristalinitat, retardant de la flama, bona estabilitat tèrmica, alta resistència mecànica, excel·lents propietats elèctriques. El PPS de sulfur de polifenilè és una de les millors varietats de plàstics d’enginyeria en termes de resistència a la calor, generalment superior a 260 graus, la resistència química és només en segon lloc i la mobilitat només és de niló. A més, també té els avantatges de la contracció del modelat és petit (aproximadament 0,8%), baix (aproximadament 0,02%), bona resistència al foc, bona resistència a la fatiga de vibracions, etc. El desenvolupament de PPS és madur, la capacitat de producció global de 50.000 tones / any o més, i el seu preu és relativament baix, en comparació amb els centenars de dòlars per quilogram en qualsevol moment dels altres plàstics d’enginyeria especial, rendibles, sovint utilitzats com a materials de polímer estructural i aplicats a diferents camps. Sulfur de polifenilè (PPS) i polietheretetona (PEEK), polisulfona (PSF), polimida (PI), poliarilat (PAR), polímers de cristall líquid (LCP) junts coneguts com a 6 principals plàstics especials d’enginyeria. El punt de suavització del PPS és de 277-282 ° C, TG és de 85-93 ° C. El PPS té un excel·lent rendiment, sobretot a través del reforç, la modificació, la combinació d’aliatge i la tecnologia composta in situ feta d’una àmplia gamma de materials compostos. Tot i això, el PPS té una mala resistència a l’impacte, deficiències mortals trencadisses. El PPS no modificat és trencadís i té una temperatura baixa de deflexió de calor, cosa que afecta les seves àrees d’aplicació i l’abast. 
2. Per què la modificació de PPS Per millorar encara més el rendiment dels PP, per ampliar l’abast d’ús, s’ha de modificar, la direcció principal de la modificació és. Millora de la força Millora de les propietats d’impacte Millorar la lubricitat. Millora de les propietats elèctriques i el desenvolupament de materials barrejats amb propietats especials. Aliatge nous materials Els estudis han demostrat que els PPS encara poden tenir una bona compatibilitat amb altres polímers després d’afegir càrregues inorgàniques, cosa que crea condicions favorables per a la seva aliatge i la seva modificació composta. El primer desenvolupament amb èxit de PPS i fluoplàstics va co-barrejar l'or, i des de llavors va formar una sèrie d'aliatges. PPS Aliatge La resistència a la tracció, la resistència a la flexió, la resistència a l’impacte, la resistència a la calor ha augmentat dràsticament per a la posterior implementació d’extrusió, el procés de modelat de cops proporciona la possibilitat. Actualment, les vendes mundials de la modificació composta de PPS de més de 200 varietats, principalment reforçades per GF, fibra de carboni (CF) reforçades, farcides de farciment inorgànica, GF i enhancament ple de farciment de modificació barrejada. 3. Quins són els programes de modificació PPS? PPS antistàtics PPS en pols del 50%(fracció de massa, la mateixa per sota), grafit de flocs natural 5%, grafit conductor elèctricament 2%, sulfat de calci micropowder dihidrat 22%, 21%GF. Els resultats de les proves mostren que: La formulació de la fluïdesa anti-estàtica, del modelat i del processament, les propietats mecàniques i l'estabilitat dimensional són excel·lents, es pot aplicar a VCR, discos de TV i ordinador i unitats òptiques, així com els requisits de l'òptica antiestàtica i Equips elèctrics o dispositius electromagnètics. PPS ple de fibra PPS 18% ~ 54%, èter de polifenilè (PPE) 6% ~ 42%, 40% de les fibres inorgàniques, la quantitat adequada de compatibilitzador. Els resultats de les proves mostren que: La formulació de la resistència a la calor, l'estabilitat dimensional és bona, es pot utilitzar a la culata d'automoció. PPS farcits inorgànics Lubricació i resistència al desgast de PPS Politetrafluoroetilè (PTFE) del 20% al 60%, PPS del 40% al 80%. Els resultats de les proves mostren que: La fórmula té tant processibilitat de modelat PPS com força mecànica i té una excel·lent lubricitat per PTFE, es pot aplicar a materials anti-vestits i resistents al desgast. PPS i aliatges de plàstics d’enginyeria PPS 40% ~ 90%, polimida (PI) 5% ~ 55%, PPE 5% ~ 55%, quantitat adequada de compatibilitzador. Els resultats de les proves mostren que: La formulació del producte és fàcil de pintar, amb un rendiment d’impacte elevat i estabilitat dimensional, es pot aplicar a materials exteriors d’automoció. Alta rigidesa, altes formulacions de PPS resistents a la calor PPS lineals 40%, compostos insaturats lineals (compostos lineals insaturats amb hidrocarburs, carbonil, anhídrid o grups funcionals epoxi) 40%, pols de mica perlescent 8%, fibres orgàniques o inorgàniques del 12%. Els resultats de les proves mostren que la formulació té una excel·lent resistència a la calor i rigidesa, així com una bona processabilitat, resistència a l’impacte i lubricitat, i es pot utilitzar com a materials de segellat de fosa per a instruments elèctrics, electrònics i de precisió. Whisker de zinc (Znow) PPS reforçat PPS modificat per Nano-SiO2 PPS 100 parts, Nano-SiO2 3,0 parts, agent d’acoblament 0,1 ~ 1,0 parts, altres additius La quantitat adequada. Els resultats de les proves mostren que Nano-SiO2 pot millorar significativament les propietats mecàniques i el rendiment integral dels PPS, demostrant plenament les excel·lents característiques de les nanopartícules inorgàniques en la modificació del plàstic. 
4.Pps Aplicacions de gamma alta L’aplicació de PPS està centrada en la seva excel·lent resistència a la calor, tenint en compte la seva reducció de fricció i auto-lubricació, estabilitat química, estabilitat dimensional, retard de la flama, aïllament elèctric i propietats dielèctriques i excel·lents propietats mecàniques, etc. àmpliament utilitzat com a material no metàl·lic amb resistència a la temperatura alta, retard de flama, alta rigidesa, altes propietats elèctriques i altes adhesió en aeroespacials, nuclears, electrònics i elèctrics, indústries alimentàries i farmacèutiques i altres camps d’alta tecnologia. PPS A causa del retard inherent de la flama del PPS, és un material intrínsec de retard de la flama, de manera que no cal afegir un retardant de la flama per aconseguir un grau retardant de flama i, per tant Els millors plàstics de seguretat contra incendis i han estat seleccionats com un dels vuit materials especials per a la tecnologia espacial. Els PP també van obtenir un lloc en el camp de la indústria civil, com per exemple a la indústria química, es pot fer per sintetitzar, transport, emmagatzematge de materials, dipòsits de reacció, canonades, vàlvules, bombes químiques, etc. A la indústria de la maquinària, es pot utilitzar per fer impulsors, fulles, engranatges, rodes excèntriques, coixinets, embragatges, peces resistents al desgast i peces de transmissió; PPS per a connectors electrònics En els aspectes elèctrics i electrònics, poden fer esquelet transformador, esquelet de bobina d’alta freqüència, endolls, endolls, bastidors de cablejat, peça de tambor de tambor del contactor i diverses peces de precisió; Anell del pistó del motor A la indústria de l’automoció, es pot utilitzar per fer anells de pistó del motor, vàlvules de cicle d’escapament, vàlvules de flux d’automòbils, etc. A més, els PP també es poden utilitzar en molts altres camps, com ara la protecció ambiental: els suports de filtre de fibra PPS, utilitzats en fosa, indústria química, materials de construcció, energia tèrmica, calderes de carbó i altres indústries a la temperatura alta i el treball dur Les condicions són un medi de filtre d’alta temperatura d’alta qualitat i molt eficient; Camp de vaixella: utilitzat en la producció de escuradents, culleres, bols i plaques i altres vaixells de taula. En resum, després de la modificació, els PP poden compensar la manca de rendiment en tots els aspectes, rendibles, es poden aplicar a diferents àrees.
