Peek vs. PPS: els iguals i les diferències

En els darrers anys, l’aplicació de plàstics d’enginyeria especial s’ha estès gradualment des dels anteriors camps militars i aeroespacials fins a cada cop més camps civils, com ara l’automoció, la fabricació d’equips, els productes de consum de gamma alta. Entre ells, el sulfur de polifenilè (PPS) i la cetona de polièter (PEEK) són dos tipus de plàstics d’enginyeria especial amb desenvolupament ràpid i una àmplia gamma d’aplicacions.

L’aplicació de plàstics d’enginyeria especial s’ha estès gradualment des dels anteriors camps militars i aeroespacials fins a cada cop més camps civils, com ara l’automoció, la fabricació d’equips, els productes de consum de gamma alta, etc. Entre ells, el sulfur de polifenilè (PPS) i la cetona de polièter (PEEK) són dos tipus de plàstics d’enginyeria especial amb desenvolupament ràpid i una àmplia gamma d’aplicacions. En aquest bloc examinem les característiques i les diferències entre els dos tipus de materials, que es poden considerar segons les condicions de treball del vostre producte propi, els requisits de rendiment i el pressupost de costos.

Peek Vs. PPS: els caràcters iguals

Tant PEEK com PSS són termoplàstics semi-cristal·lins, d’alt rendiment, que s’adapten bé a les aplicacions que impliquen coixinets (i estan disponibles en les notes amb additius per millorar encara més el seu rendiment), casquets i segells. Podeu trobar els dos materials en moltes indústries diferents, inclosos el petroli i el gas, els aliments i els lactis i els implants mèdics. De fet, tots dos tenen qualificacions aprovades per la FDA amb les propietats següents:

1) Bona compatibilitat química

2) Fricció baixa

3) Bona resistència a la fissura de fatiga

4) Excel·lent resistència al desgast

Tant PEEK com PPS són retardants de flama, que és important per a algunes aplicacions, i resistents a vapor i aigua calenta. Els dos materials també són estables dimensionalment, tenen un coeficient d’absorció d’humitat baix, coeficients similars d’expansió tèrmica i propietats dielèctriques molt bones. A més, tant PEEK com PPS es poden mecanitzar, modelar o modelar la injecció, amb una selecció de com fabricar peces de PEEK o PPS.

Peek Vs. PPS: els diferents personatges

PEEK és superior als PP en termes de força, resistència, temperatura màxima de treball, etc. En termes de resistència a la temperatura alta, la resistència a la temperatura de PEEK és d’uns 50 ° C superior a la del PPS. D'altra banda, l'avantatge de costos relativament evident dels PPS i el millor rendiment de processament el fan més utilitzat.

La primera diferència important entre PEEK i PPS que limita la intercanvi és la temperatura màxima de funcionament: PEEK té una temperatura màxima de funcionament contínua de 480 ° F, mentre que PPS és de 430 ° F. Això significa que el PPS està limitat a entorns i aplicacions on la temperatura de funcionament es manté per sota dels 430 ° F. El límit fotovoltaic per a PPS és inferior al de PEEK, cosa que significa que algunes aplicacions amb valors de PV elevats poden limitar -se a PEEK. El PPS té un límit de PV inferior al PEEK, cosa que significa que algunes aplicacions amb valors de PV elevats poden limitar -se a PEEK.

PEEK té una resistència a la tracció lleugerament més elevada, mentre que el PPS té una força de compressió millor PEEK també té fortes de feixos més alts de voladís que van des de 1,5 a 2,2 peus-lb/in (depenent del grau) per a PEEK i de 0,38 a 1,5 peus-lb/in per a PPS, mentre que PEEK i PPS tenen una resistència química similar, PPS és la millor opció dels dos i no té dissolvents coneguts per sota de 400 ° F. Mentre que PEEK i PPS tenen una resistència química similar, PPS és el millor dels dos i no té dissolvents coneguts per sota de 400 ° F.

La diferència principal entre PEEK i PPS és el cost: el PPS és molt més barat que PEEK, convertint -lo en el material d’elecció per a aplicacions que no impliquen temperatures extremes i, quan les temperatures altes no estan implicades, els PPS es converteixen ràpidament en una opció molt més atractiva que PEEK perquè té propietats mecàniques i tèrmiques similars a PEEK, però a un cost molt inferior. En realitat, els PP poden oferir una millor compatibilitat química, tot i que els seus límits i la seva força fotovoltaica poden ser millors. En realitat, els PP poden oferir una millor compatibilitat química, tot i que els seus límits i la seva força de PV poden ser més baixos. De manera que, en definitiva, abans de decidir fer -ne el material escollit, esbrineu si el PPS és realment adequat per al vostre disseny i una opció més econòmica.

Hony Plastic: la vostra font per a peces de plàstic d’alt rendiment

A Hony Plastic, hem estat mecanitzant PPS i peces de gran qualitat amb toleràncies estretes durant dècades. Tenim l’equip i l’experiència per proporcionar -vos peces de plàstic superiors de manera puntual. Per obtenir més informació sobre les nostres capacitats o per sol·licitar un pressupost a sales@honyplastic.com