Popularització de la ciència plàstica: sobre els coixinets de plàstic d'aquestes coses

Popularització de la ciència plàstica: sobre els coixinets de plàstic d'aquestes coses

Avantatges dels coixinets de plàstic

1. Els coixinets plàstics són el greix global de lubricació, la vida útil de la llarga.

2. Els coixinets plàstics no poden produir rovell i corrosió en l’ús de la situació i la resistència a la corrosió, mentre que els coixinets de materials metàl·lics no es poden utilitzar en solucions vegetals químiques.

3. Rodaments plàstics en relació amb la qualitat de la llum de les matèries primeres metàl·liques, que és més adequada per a la tendència del disseny lleuger modern.

4. Els costos de la matèria primera plàstica són lleugerament inferiors als materials metàl·lics; Els coixinets de plàstic es realitzen mitjançant el procés de modelat per injecció és relativament adequat per a la producció i la fabricació de masses.

5. Rodaments plàstics en funcionament sense una mica de soroll, amb un cert efecte que absorbeix les vibracions.

6. Els coixinets enrotllats plàstics són adequats per a un funcionament de prova de temperatura alta i baixa -200 ~ 250 graus.

El rodament de plàstic no només es pot processar a l'estil d'acoblament, sinó que també es pot processar en coixinets paral·lels de plàstic, sinó que la premissa està feta amb matèries primeres s'ha de millorar mitjançant coixinets auto-lubricants per millorar el desgast integral. rendiment; I Hony Plastic En el nivell de coixinets de plàstic personalitzat amb més de 20 anys d’experiència en la fabricació de treballs personalitzats, la qualitat del producte està molt garantida.

Procés de producció de plàstic:

Matèries primeres: producció i processament d'anells interiors i exteriors, producció i processament de boles de plàstic o rodets, producció de boles (processament d'estampació o línia sòlida) - instal·lació de rodaments - productes acabats. Hony Engineering Plastics té més de 20 anys d’experiència laboral de personalització de plàstic, molt digne de la vostra elecció.

L’ enllaç del procés de producció de rodaments de plàstic, l’enllaç més important és.

1. Enllaç escalcinat

L’enllaç de forja és l’enllaç principal per assegurar la fiabilitat i la durada de l’ús dels coixinets. Després de la calcinació, la matèria primera produeix el material embrionari de l’anell de llançament del coixinet. Al mateix temps, l’organització de matèries primeres per dur a terme una estructura més coordinada, racionalitzeu, a més de la qualitat de tot el procés de calcinació afectarà l’ús de matèries primeres, que al seu torn afecta el cost del producte.

2, procés de tractament tèrmic

L’enllaç de tractament tèrmic és el cercle de llançament de rodament contemporani Calcining i fresat després d’una solució contínua d’alta temperatura. Pot millorar eficaçment la resistència a la resistència a l’abrasió dels coixinets de plàstic, però també afecta la fiabilitat dels indicadors de coixinets plàstics i la vida útil dels aspectes clau del treball.

3, enllaç de processament de mòlta

L’anell de rodament de plàstic després del procés de tractament tèrmic ha de realitzar processament de mòlta, que també és garantir que l’enllaç de la clau de precisió de la mesura del rodament de plàstic. Mitjançant el procés de mòlta, es pot completar bàsicament la tecnologia del procés de producció d’anells de rodament de plàstic.

La diferència entre els coixinets de plàstic i els coixinets metàl·lics

Les diferències de materials en l’aplicació de productes portadors es divideixen en plàstic i metall, tot i que la funció principal del treball diari és la mateixa, però en última instància, dues categories de productes amb ports es poden saber que encara hi ha una diferència molt gran, pot ser dividit de les següents:

1. Qualitat

Evidentment, els requisits inherents al pes de plàstic més lleugers que el metall, de manera que el processament de coixinets de plàstic en el procés també és extremadament dominant, més fàcil de fer especificacions de disseny de productes lleugers.

2. Tecnologia de processament

Els coixinets generals de plàstic es realitzen mitjançant un procés de modelat per injecció, el procés senzill és molt adequat per a la producció massiva de productes, mentre que els coixinets metàl·lics han de ser fosa i altres tecnologies de processament relacionades, la complexitat condueix a coixinets metàl·lics no poden fer els requisits de la producció massiva.

3. Rendiment

Els coixinets de plàstic, fins i tot si s’apliquen en entorns durs, no estaran sotmesos a factors ambientals, donant lloc a rovell, corrosió, lixiviació i altres anomalies. Els coixinets metàl·lics en aquest sentit són difícils d’assegurar, perquè el metall és molt fàcil de reflectir amb àcid, alcali, etc., resultant en la corrosió.

4. Vida al servei

L’excel·lència en el rendiment, juntament amb el conjunt, està feta de greix lubricant, cosa que comporta que els coixinets de plàstic tinguin una vida útil relativament llarga, mentre que la superfície dels coixinets metàl·lics un cop desgastat el greix lubricant, la vida útil es posarà en perill.

L’aplicació de coixinets de plàstic

1. Posaments plàstics en equips de mar profund

A causa del risc d’immersió sempre present, la producció industrial de fons s’enfronta a grans reptes. Els coixinets de plàstic que s’utilitzen habitualment en la producció industrial de fons es troben en les matèries primeres dels coixinets de boles i boles rodones, que es poden submergir permanentment a l’aigua de mar.

2. Posaments plàstics en equips de càtering i begudes per a la salut

La indústria alimentària té molts riscos per a la seguretat d’immersió per als coixinets. En primer lloc, des de productes químics per a la neteja fins a la neteja constant, els coixinets que s’executen en aquest camp han de solucionar moltes proves. Els coixinets de plàstic de qualitat alimentària elaborats amb resina acetal, polipropilè o PEEK poden proporcionar una alternativa als coixinets de plaques d’acer inoxidable, massa corrosives per utilitzar-les. No obstant això, els coixinets de plàstic poden funcionar sense mullar -se, evitant així el risc de contaminació ambiental i l’ansietat de l’enrenou.

3. Rodaments plàstics a la indústria farmacèutica o als equips químics

A la indústria farmacèutica o a la indústria química, els coixinets resistents a la corrosió de la resina acetal poden ser una bona solució per a una varietat d’aldehids i fluorur, mentre que els coixinets de polipropilè tenen una millor resistència a la corrosió. Si la vostra aplicació canvia, els coixinets són adequats per a condicions en què hi ha una àmplia gamma de productes químics. Els coixinets resistents a la corrosió de la resina acetal poden ser una bona solució per a molts alcohols i fluorur, mentre que els coixinets PTFE poden proporcionar una excel·lent resistència a la corrosió.

4. Posaments plàstics a la bomba de buit o als equips de la sala neta

Els coixinets de plàstic generalment funcionen més netes que els coixinets metàl·lics perquè poden funcionar sense mullar -se i no s’oxidaran. Els coixinets de plàstic també es poden configurar amb greixos perfluorats volàtils especials, la seva velocitat de desgasificació és molt baixa, dissenyada per utilitzar -la en habitacions netes i altres condicions relativament molt regulades, com ara un excel·lent rendiment. Aquest greix s’utilitza sovint en equips semiconductors o instal·lacions espacials i altres aplicacions.

5. Posaments plàstics en equips de ressonància magnètica

Els escàners de ressonància magnètica són màquines d’alt valor que els hospitals volen tornar a funcionar sense components de manteniment elevats. Els coixinets de boles de plàstic estan cada cop més lliures de qualsevol magnetització quan estan equipats amb polímer, vidre temperat o boles de ceràmica. Són especialment adequats per utilitzar-los en màquines o sensors de raigs X RMN que no tenen canvis magnètics.