Sealització excel·lent d’alt rendiment de connectors PEEK

Què és Peek Connectors?

PEEK és un material termoplàstic i semi-cristal·lí amb una excel·lent resistència mecànica i química que es manté inalterada a temperatures elevades. Peek té una temperatura de transició de vidre d’aproximadament 143 ° C (289 ° F) i un punt de fusió d’aproximadament 343 ° C (662 ° ( F). És per això que els segells i els col·lectors de Peek s’utilitzen habitualment en aplicacions de fluids. PEEK també funciona bé en aplicacions en què són freqüents temperatures altes (fins a 500 ° F/260 ° C).

És altament resistent als halògens, la degradació tèrmica, la biodegradació i les fuites d’aire: prova de fuites d’heli ≤ 1 x 10 -3 pa.cm 3 /s Per la seva robustesa, Peek s’utilitza per fabricar articles (per exemple, connectors de qualitat militar) Per a aplicacions exigents que inclouen coixinets, peces de pistó, bombes, columnes HPLC, vàlvules de placa de compressor i aïllament de cables. És un dels pocs plàstics compatibles amb aplicacions de buit ultra-altes.

Els connectors PEEK, que també anomenem terminals segellats PEEK o connectors HTHP, com el seu nom indica, estan fabricats amb material PEEK combinat amb contactes metàl·lics, i la tecnologia de sinterització de vidre s’utilitza per segellar el material de PEEK i els contactes amb una perfecta estreta aire.

PEEK, PROPIETATS FÍSICA AVANTATGE, PRESSIÓ 30.000psi / 207MPa, Limita la temperatura 300 ℃, per complir les àrees especials i solucions d’alt rendiment. Per tant, els connectors PEEK es poden utilitzar en condicions dures.

Els components i connectors electrònics actuals sobre la demanda creixent de plàstics d’enginyeria especial, davant d’una varietat de condicions laborals complexes, miren com un plàstic especialitzat d’alt rendiment pot promoure el disseny de connectors més petits i més prims, però també per millorar la qualitat i rendiment del producte.

Avantatges dels plàstics d’enginyeria especial Peek:

Fiabilitat de llarga durada en entorns durs

Dissenyar i processar la flexibilitat per modelar peces de precisió complexes mitjançant processos de modelat per injecció

Un bon rendiment en una àmplia gamma de freqüències elèctriques i electròniques

Rendible per controlar els costos del producte

PEEK s’adapta bé a les interconnexions de soldadura sense plom, que sovint són necessàries per a connectors de dispositius mòbils, inclosos connectors de circuit imprès flexible (FPC). El material pica supera els problemes de la britenitat i les juntes de soldadura febles que es troben habitualment en els connectors LCP.La flux elevat. Els graus de PEEK es poden omplir amb gruixos de xapa de 0,1-0,2 mm (0,004-0,008in). Altres tipus de connectors de telefonia mòbil, com ara connectors de cables coaxials, requereixen resistència a l’abrasió i propietats dielèctriques a freqüències altes. Els polímers de Peek tenen bones propietats dielèctriques tant a la sala com a les temperatures elevades.

1. Connectors coaxials del telèfon mòbil

Quan la connectivitat TE va seleccionar PEEK 150GL30 per als seus connectors coaxials del telèfon mòbil, necessitaven un material que mantingués propietats dielèctriques a altes temperatures i freqüències de processament. Mitjançant el polímer PEEK, van poder mantenir el rendiment a temperatures de fins a 260 ° C (500 ° F) i freqüències de fins a 6 GHz.

2. Automoció

Els requisits legislatius per a connectors d’alta tensió en vehicles elèctrics i híbrids han creat la necessitat de materials de major rendiment. Peek és Gadsl i Rohs conformes. Els dissenyadors i fabricants d'altres sistemes de vehicles, com ara els sensors de gas d'escapament, estan impulsats per requisits de rendiment més estrictes, com ara una resistència química més àmplia i una estabilitat dimensional més elevada a temperatures extremes. Per suportar la condensació de líquids automobilístics i gasos d’escapament, cosa que contribueix a una vida útil més llarga i a la millora de la fiabilitat del producte acabat.

3. Aeroespace

Els enginyers aeroespacials necessiten materials lleugers que proporcionin flexibilitat del disseny, reducció de costos de fabricació i durabilitat en entorns durs. PEEK ha substituït amb èxit els metalls, els compostos tradicionals i altres plàstics en un nombre creixent d’aplicacions aeroespacials a causa de la seva magnífica inertesa, retard de flama inherent, lleuger i facilitat de fabricació en parts de tolerància estreta i components del connector elèctric.

Peces de vista personalitzades a Hony Plastic

A mesura que la demanda de solucions personalitzades continua creixent, Hony Plastic segueix compromès a oferir peces de primer nivell personalitzades que permeten a les indústries per excel·lir en el rendiment, la durabilitat i l’eficiència. Ja sigui en aeroespacial, mèdic, petroli i gas, o electrònica, la precisió a mida de les peces personalitzades obre la porta a les noves possibilitats i impulsa la innovació. Poseu -vos en contacte amb nosaltres sales@honyplastic.com