Peek permet materials aeroespacials de metall alternatiu lleugers

Polimerització Peek | Compostament | Extrusió | Modelat comprimit | Modelat per injecció | Mecanitzat a la indústria aeroespacial

En el camp de l’aeroespacial, els components aeroespacials per als requisits materials són molt elevats, de manera que el rendiment del material ha de complir els requisits de l’aplicació real i pot mantenir un excel·lent rendiment durant molt de temps. , que té excel·lents propietats mecàniques, resistència a la corrosió química, resistència a l’abrasió, així com propietats autodubricants, etc. Al mateix temps, té les característiques de la resistència a la temperatura, la densitat, etc. Al mateix temps, té una gran resistència a la temperatura, retardant de la flama, baixa densitat i altres característiques, de manera que la cetona de l’èter polièter de Peek en el camp de les aplicacions aeroespacials han rebut una atenció generalitzada.

Peek Polyether Ether Ketone és una mena de plàstics d’enginyeria termoplàstica amb excel·lents propietats mecàniques, resistència a la temperatura i característiques resistents al desgast, i és un dels materials que s’utilitzen amb més freqüència en camps aeroespacials i d’aviació. S’utilitza principalment en el camp de l’aeroespacial i l’aviació en closques de míssils, closques del motor de coets i altres parts. En una àmplia gamma d’aplicacions.

1. Resistència a la temperatura alta

En el camp de l’aeroespacial, els míssils, els coets, etc., han de suportar un entorn d’alta temperatura, de manera que per al rendiment d’alta temperatura del material té alts requisits. Peek Polyether Ether Ketone és una mena d’excel·lents propietats mecàniques, característiques d’alta temperatura dels plàstics d’enginyeria, que tenen una bona resistència a la calor i una bona auto-lubricació, es poden utilitzar durant molt de temps en un entorn d’alta temperatura. Per tant, s’utilitza àmpliament en el camp aeroespacial per a casos de motor, casos de míssils, equips aeroespacials i altres parts. Per exemple, al camp de l’aeroespacial, és molt important la resistència a la temperatura d’alta temperatura de les closques de míssils, les closques del motor de coets i altres parts. Missils i coets i altres equips, la principal temperatura de funcionament de 300 ℃ ~ 500 ℃, la cetona de Peek Polyether té una millor característica de resistència a la temperatura, es pot utilitzar durant molt de temps a l’entorn superior a 600 ℃.

A més de la resistència a la temperatura, Peek Polyether Ether Ketone també té una característica destacada, és a dir, la seva estabilitat dimensional és molt bona. Té una bona estabilitat dimensional, que permet a Peek Polyetheretherketone excel·lir en aplicacions aeroespacials. La seva estabilitat dimensional també permet a Peek PolyEtheretherketone mantenir una estabilitat dimensional elevada a altes velocitats.

2. Resistència a l’abrasió

Els components aeroespacials han de suportar molta pressió en el treball real, les parts utilitzades són majoritàriament parts resistents al desgast, per la qual cosa es requereix tenir un alt grau de resistència a l’abrasió, Peek Polyether Ether Ketone com una mena de Els materials resistents a l’abrasió poden millorar eficaçment la vida útil dels components aeroespacials. Peek Polyether Ether Ketone té una excel·lent resistència al desgast, el seu coeficient de desgast arriba als 10-7 ~ 10-5, que és un dels millors materials resistents al desgast entre els materials metàl·lics.

A més, la cetona d’èter de Peek Polyether té una alta resistència a la corrosió, la seva alta resistència a la temperatura per assegurar que les parts aeroespacials funcionen a temperatures elevades no es danyaran, la seva excel·lent resistència a l’àcid i alcalí per assegurar que les parts aeroespacials en un entorn altament corrosiu treball normal. Peek Polyether Ether Ketone també té auto-lubricant, el seu baix coeficient de fricció, el coeficient de fricció és reduït, pot reduir eficaçment el grau de fricció i desgast de les peces del motor.

3. Resistència química

Peek Polyether Ketona té una bona resistència química, es pot utilitzar en diversos ambients corrosius, com el petroli, els dissolvents, l'aigua de mar, els àcids, els alcalis, etc., amb una bona resistència química.

4. Resistència a la fatiga

En el camp de l’aeroespacial, per tal de complir els requisits d’aplicacions pràctiques, cal utilitzar materials resistents a la fatiga en components aeroespacials. Com a components aeroespacials en el procés de vol per suportar un entorn complex, incloent l’aire, baixa temperatura, alta temperatura, radiació, alta velocitat, alta altitud, etc. Per tant, la resistència a la fatiga dels requisits del material és molt elevada i Peek Polyether èter El material de cetona té una gran resistència a la fatiga, es pot utilitzar durant molt de temps en cicles d’alta i baixa temperatura i radiació i altres ambients complexos. El camp aeroespacial per als requisits materials són molt estrictes, ha de complir els requisits reals de l'aplicació, mantenint un excel·lent rendiment durant molt de temps, el material de cetona de polièter peek amb bones propietats mecàniques i característiques d'alta temperatura en el camp de l'aeroespacial s'ha utilitzat àmpliament en el Field AeroSpace, el futur tindrà perspectives d’aplicació més àmplies en el camp de l’aeroespacial.

5. Força d’impacte elevat

Peek Polyether Ether Eter Ketone La força d’impacte és el niló de fibra de vidre 5 vegades, més duresa que la fibra de carboni, de manera que en el camp aeroespacial, l’èter de polieter de la cetona és una gamma molt àmplia de plàstics d’enginyeria. , principalment a causa de la seva bona duresa, es pot absorbir l’impacte quan molta energia. Per tant, en el camp aeroespacial, la cetona de Peed Polyether Ether té una força d’impacte molt elevada.

Actualment , el camp aeroespacial en l’ús de peces i components Els materials són principalment materials metàl·lics. Tanmateix, amb el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, el camp aeroespacial ha d’utilitzar un gran nombre de materials metàl·lics per fabricar peces. El cost més elevat i el pes més pesat dels materials metàl·lics, de manera que el camp aeroespacial de l’elecció dels materials de peces també va començar a prestar atenció a altres característiques dels plàstics d’enginyeria, a la cetona de l’èter polietèric, per la seva excel·lent actuació Característiques indispensables de camp d’un dels plàstics d’enginyeria.