PEI vs.Peek

PEI i PEEK són plàstics d’enginyeria d’alt rendiment que són similars de moltes maneres, però també tenen algunes diferències clau.

Polyether Ether Ketone (PEEK) : PEEK és un plàstic d’enginyeria termoplàstica amb excel·lents propietats, que està formada per la policondensació de grups d’amida del 4% o carboxamides amb més del 60% de diols. força mecànica. Té un punt de fusió de fins a 342 ° C i una temperatura de descomposició tèrmica de fins a 340 ° C, cosa que la fa funcionar bé en ambients d’alta temperatura. A més, PEEK té excel·lents propietats d’aïllament elèctric i propietats retardants de la flama.

Copolímer de cetona de polieter (PEI) : PEI és un copolímer de PEEK i diversos polímers, normalment formats pel 35-45% de PEEK i el 65-75% altres polímers. Les propietats de la PEI es troben entre les de PEEK i les dels plàstics d’enginyeria tradicional, com PA66, PA6, etc. PEI té un grau molt alt d’estabilitat tèrmica i química, força mecànica, així com bones propietats d’aïllament elèctric i retard de flama . La PEI té una alta estabilitat tèrmica, estabilitat química i resistència mecànica, així com bones propietats d’aïllament elèctric i propietats retardants de la flama. El punt de fusió de PEI és fins a 290 ℃, i la temperatura de descomposició tèrmica és fins a 248 ℃.

Peek i Pei són diferents en els aspectes següents:

1. Estabilitat tèrmica: Tot i que la temperatura de descomposició tèrmica de PEI i PEEK és molt alta, però l'estabilitat tèrmica de la PEI és millor, PEI encara pot mantenir les seves propietats mecàniques i l'estabilitat química a temperatures més elevades, mentre que PEEK pot mantenir les seves propietats mecàniques i química i química estabilitat.

Les propietats químiques són estables, mentre que Peek es suavitzarà, flueix i oxidarà a temperatures més altes.

2. Propietats mecàniques: el PEI és lleugerament millor que la pega en algunes propietats mecàniques, per exemple, la resistència i la rigidesa de la tracció de PEI són lleugerament superiors a les de Peek. Tanmateix, aquesta diferència no és significativa en la majoria de les aplicacions i, a causa de l’elevat punt de fusió de Peek i la bona fluïdesa, pot ser més avantatjós en el procés de modelat per injecció.

3. Cost: el cost de la PEI sol ser superior al de PEEK a causa de la relativa complexitat del procés de producció i el cost més elevat de les matèries primeres. Tanmateix, aquesta diferència es pot compensar en la producció massiva.

4. Rendiment de temperatura alta: Una de les principals diferències entre PEEK i PEI és les seves diferents estructures morfològiques. La PEI és amorfa, mentre que PEEK és semi-cristal·lina (i conté regions amorfes i cristal·lines). Això pot semblar un fet inútil, però té un impacte significatiu en el rendiment a temperatures elevades, sobretot per sobre de la temperatura de transició del vidre de cada material.

PEEK té una temperatura de transició de vidre (TG) d’uns 289F, mentre que la PEI té un TG d’uns 420F, però PEEK s’utilitza de forma constant en aplicacions a temperatures de 480F (i per a períodes curts de temps a temperatures encara més altes), mentre que el màxim continu d’Ultem continua La temperatura de funcionament es reporta normalment com a 340 graus Fahrenheit. Això es deu al fet que a la TG del material, les regions amorfes suavitzen o cautxú, mentre que les regions cristal·lines no estan afectades. Per tant, la temperatura de servei màxima utilitzable per a materials amorfs és limitada.

5. Propietats elèctriques: a causa de les seves propietats elèctriques, tots dos materials s’utilitzen àmpliament en components electrònics, inclosos els socs de prova de semiconductors i els connectors elèctrics. PEI té la força dielèctrica més alta de qualsevol termoplàstic disponible comercialment a 830 v/mil (segons ASTM D149) (o si es pot parlar). Peek té una força dielèctrica de 480 v/mil. PEEK informa d’una força dielèctrica de 480 v/mil. Per a aplicacions que necessiten nivells més baixos de resistivitat, hi ha qualificacions de materials dissipatius i antistàtics estàtics.

6. Resistència a la corrosió: tots dos materials són resistents al vapor i són adequats per a parts mèdiques reutilitzables amb cicles autoclave repetits. El PEEK s’utilitza àmpliament en aplicacions de gas i petroli a causa de la seva resistència a productes químics durs, inclosos els H2S. Mentre que la PEI també és resistent a una àmplia gamma de productes químics, la seva britoritat la fa més susceptible a l’esquerdament de l’estrès ambiental. El PEI té una compatibilitat relativament limitada amb hidrocarburs aromàtics i clorats, cetones, èsters i bases fortes (per exemple, hidròxid de sodi).

S'ha demostrat que la PEI presenta canvis insignificants en les propietats mecàniques després d'una exposició prolongada a la radiació UV. La PEOK està subjecta a la meteorització a l'aire lliure, però les dades suggereixen que l'efecte sobre les propietats mecàniques és mínim, almenys dins d'una i es pot reduir per la inclusió de Pigments de colors. S'ha estudiat la resistència a la radiació de diversos plàstics d'enginyeria d'alt rendiment i s'ha trobat que s'han trobat amb els nivells més alts de resistència a la radiació.

7. Rendiment de desgast, inflamabilitat, compliment de la indústria i costos relatius

Per a aplicacions de desgast, PEEK sovint es prefereix a causa de la seva capacitat de PV més elevada i les taxes de desgast significativament més baixes. Les qualificacions especialitzades de la presa de portes inclouen paquets de farciment amb diversos nivells de farciment de PTFE, fibra de carboni i pols de grafit per reduir la fricció i ampliar la vida del desgast.

8. Retardant de la flama: tots dos materials són retardants de la flama i mantenen una qualificació de inflamabilitat UL 94 V-0 en seccions de creu prima. La PEI té una classificació a 5VA a 1,6 mm i té un índex d’oxigen limitant més elevat (LOI) del 47%. Les notes estàndard PEEK i PEI compleixen la FDA. Totes dues també estan disponibles a les notes de classe VI de la classe VI per a aplicacions mèdiques. Aquests materials poden complir molts altres requisits de compliment de la indústria, però una llista completa està fora de l’abast d’aquest article. També val la pena assenyalar que el PEI natural és un color ambre translúcid, mentre que Natural Peek és un color marró opac. Els dos materials estan disponibles en canyes i llençols naturals i negres. També hi ha fàcilment disponibles tubs de colors naturals.

Finalment, els perfils PEEK costen tres vegades més que els seus homòlegs PEI. No obstant això, per a segells o anells (especialment diàmetres més grans), aquesta diferència de preu sovint es veu mitigada per l’àmplia disponibilitat de tubs de Peek. Esperem que hagueu trobat l’anterior útil per diferenciar entre PEI i PEEK i, tot i que els dos materials ofereixen un alt rendiment a temperatures elevades i fins i tot tenen algunes aplicacions en comú, les seves propietats sovint són prou diferents per fer un candidat més adequat per a un ús final determinat.