Mètodes de processament comuns de full acrílic

L’acrílic té un alt grau de transparència, una taxa de transmissió de llum del 92%, reputació de “cristall de plàstic”. I té una excel·lent resistència al temps, especialment per a aplicacions a l’aire lliure, la corona d’altres plàstics, i tant una bona duresa de superfície com una brillantor, la plasticitat de processament, es pot convertir en diverses formes i productes necessaris. Una altra fulla d’un gran color (inclosa la placa de colors translúcids), una altra característica és que la placa gruixuda encara pot mantenir un alt grau de transparència.

Els productes acrílics també s’anomenen productes de Plexiglass, en diferents indústries tenen una àmplia gamma d’aplicacions, en la nostra vida diària, els productes acrílics també són a tot arreu, en els darrers anys la tecnologia de processament acrílic innovant i progressant constantment, i com es pot processar acrílic? Aquí teniu una breu introducció:

1, tall: es pot tallar la fulla acrílica mitjançant una màquina de tall manual o automàtica. Tall per assegurar -se que la fulla de la serra és aguda, de velocitat moderada, per evitar fusió o esquerdes.

El processament acrílic generalment triarà l’enfocament de tall làser, aquest enfocament pot ser un tall flexible de matèries primeres acríliques, es pot tallar en diferents formes, es pot tallar en diferents tipus de lletra i patrons segons les necessitats de diferents clients, però també es poden convertir en Mobles diferents. A més, les matèries primeres acríliques de tall làser també poden fer diferents signes i marques comercials, a la indústria publicitària pot tenir un paper en la publicitat.

2, Perforació : la placa acrílica es pot perforar mitjançant un trepant. La perforació ha de triar el bit de perforació adequat, la velocitat moderada, per evitar que es produeixi un sobreescalfament que condueixi a la fusió o al trencament.

El processament acrílic també s’utilitza sovint en el processament de la perforació, l’acrílic en si té bones característiques de processament, l’ús de la màquina de tallar làser per a la perforació, per aconseguir un grau molt elevat de precisió de la perforació, en la perforació abans de la necessitat de disseny de patrons L’ordinador, i després a través de la màquina de tallar làser segons el programa de disseny, el processament de la perforació al material acrílic, el disseny és molt important per fer un bon treball amb antelació, podeu reduir l’aspecte del producte mal acabat.

3, Polishing: podeu utilitzar la màquina de poliment, la roda de la mòlta, la roda de cotó i altres eines per polir la superfície de la placa acrílica per millorar l’acabat superficial. El polit ha de parar atenció a la velocitat moderada, evitar el sobreescalfament.

El material acrílic en si té una transmitància molt bona, la planta de processament de plexiglass pot ser un polit de profunditat acrílica, pot millorar la transparència dels productes acrílics, després de polir la superfície dels productes acrílics seran molt suaus, pot millorar la valoració dels productes acrílics, mitjançant el poliment. Es pot convertir en acrílic en artesania.

4, flexió calenta: l’ús de canons d’aire calent, màquina de flexió en calent o altres equips de calefacció s’escalfarà a una certa temperatura de la placa acrílica després de doblar -se. En el procés de calefacció per mantenir una temperatura uniforme, per evitar un sobreescalfament localitzat causat per deformació o bombolles.

El processament acrílic pot utilitzar la tecnologia de producció i processament de flexió en calent, material acrílic després d’escalfar -se a una determinada temperatura, es fondre, podeu utilitzar l’escalfament de la transformació de processament de la forma de material acrílic, podeu aconseguir diferents formes de productes acrílics, la tecnologia de flexió calenta pot ser S'aconsegueix mitjançant diferents mètodes, generalment utilitzant una màquina de flexió en calent i motlle en forma per al processament de flexió en calent, es pot ajustar l'angle de flexió en calent segons el motlle per aconseguir el control de l'angle. Per tal de realitzar les diferents formes dels productes acrílics, per satisfer les necessitats dels clients en diferents indústries.

5, gravat: la placa acrílica es pot gravar mitjançant la màquina de gravar o la màquina de gravació amb làser, per aconseguir una varietat de patrons i text. La talla ha de triar l’eina i els paràmetres adequats per evitar danyar el material.

6, Enllaç: podeu utilitzar un adhesiu acrílic especial per unir el full acrílic. Quan s’enllaça per assegurar -se que la superfície de contacte és neta i plana per millorar la força d’enllaç.

Benefici del processament personalitzat acrílic en plàstic Hony

1. Tall làser: la superfície de tall és plana amb alta precisió, l'error és inferior a 0,1 mm.

2. Enganxeu el modelat: el procés de flexió en calent, l'error d'angle petit

3. Polis de diamants: tall acrílic per a la superfície gelada, necessiteu polit de diamants

4. Impressió de la pantalla UV: es pot personalitzar qualsevol impressió d'estil d'imatge

5. Frescament i cops de puny: forats d’alta precisió, ranures de fresat amb textura

6. Processament de flexió: es pot personalitzar qualsevol processament de diverses formes