Processament de sulfur de polifenilè PPS de què hem de prestar atenció?

Materials d’enginyeria de temperatura d’alta temperatura termoplàstica - PPS Polifenilè sulfur de termoformació de materials de processament de materials de processament de què hem de prestar atenció?

Els termoformadors estan disponibles en una àmplia gamma d’opcions de material PPS, amb graus de xapa i bobina venuts en versions de vidre pur i modificades per l’impacte. A causa de la seva alta fluïdesa, el material PPS proporciona més detalls en el modelat que la majoria dels polímers, i permet formar cantonades relativament nítides en modelat al buit, de manera que les parts poden tenir cantonades amb petits radis interiors sense necessitat de processos de modelat de pressió més costosos.

El plàstic PPS té propietats de tracció molt similars al policarbonat. Plena de vidre, 1/8-in. Per exemple, el full PPS es pot modelar a una profunditat de 6 polzades amb bona consistència i repetibilitat. Es poden aconseguir profunditats més grans si hi ha un pendent net o si la part té un radi més ampli. Fins a la data, s’han format panells PPS de 5 x 9 peus.

Tot i que els paràmetres de procés varien d’eina a eina i part a part, els fulls PPS s’han d’escalfar uniformement en un forn d’alta temperatura de 320 a 329 C (610 a 625 F). Els forns infrarojos són els més adequats per a aquesta tasca.1/8 polzades La fulla PPS processada en una eina sense un sistema de refrigeració normalment va des de la calefacció inicial fins al modelat fins al refredament final en 60 a 90 segons. Això equival al policarbonat i és més curt que ABS o PVC. Quan el material PPS surt del forn abans de modelar -lo, normalment té un aspecte, un gruix i un SAG més consistents i previsibles que ABS o HDPE.

Sabeu -ho tot: els materials PPS termoformats tenen propietats excel·lents de tracció, flexió i impacte que es mantenen durant el processament. Els flocs PPS amb un 30% de reforç de vidre (elaborats amb PPS 1130L0) són pràcticament afectats durant el processament. El mòdul de flexió del material modelat és només un 8% inferior al de la làmina no en forma, mentre que el mòdul de tracció és aproximadament un 25% inferior.

Els materials PPS són termoformats mitjançant eines d’alumini a un cost molt inferior a l’eina especial d’acer normalment necessàriament per a motllures d’injecció. Les eines de termoformació es preescalfen normalment fins a aproximadament 200 C (390 F) i arriben a la temperatura de funcionament i a la mida completa dins d’uns pocs cicles. Després del mecanitzat, es poden retallar les peces de PPS amb exercicis de carbur a les màquines de fresat CNC convencionals i mecanitzades amb les mateixes màquines de fresat, sorres, serres, torns i altres eines utilitzades per a metall o fusta.

També es poden muntar amb diversos mètodes tèrmics, mecànics i adhesius, com ara soldadura ultrasònica, bolting i unió amb epoxies, metacrilats, uretanes o altres adhesius de contacte habituals. per gravure, flexogràfic, coixinet, compensació, pantalla, digital i altres mètodes d'impressió. També es pot marcar làser i fàcilment metal·litzat.