Plàstic pom
Polioximetilè (poliformaldehid) (Saigang ~ terling)
Nom anglès: Polyoximetilè (Polyformaldehid)
POM (resina poliformaldehid) Definició: el poliformaldehid és un polímer lineal sense cadenes laterals, alta densitat i alta cristalinitat. Segons les diferents estructures químiques de la seva cadena molecular, es pot dividir en dos tipus d’homo i co-poliformaldehid. L’important diferència entre tots dos és: l’homopolimerització de la densitat del formaldehid, la cristalinitat, el punt de fusió és alta, però l’estabilitat tèrmica deficient, l’interval de temperatures de processament és estreta (uns 10 ℃), l’estabilitat dels àcids i les bases és lleugerament inferior; i la copolimerització de la densitat del formaldehid, la cristalinitat, el punt de fusió, la força són més baixes, però una bona estabilitat tèrmica, no és fàcil de descompondre, el rang de temperatures de processament és ampli (uns 50 ℃), l’estabilitat dels àcids i les bases és millor. És un plàstic d’enginyeria amb un excel·lent rendiment integral. Té bones propietats físiques, mecàniques i químiques, especialment una excel·lent resistència a la fricció. Conegut comunament com a acer o acer, per als tercers plàstics de propòsit general més grans. És adequat per a la producció de peces de reducció de desgast i resistents al desgast, peces de transmissió, així com indústria química, instrumentació i altres parts.
Propietats generals
El paraformaldehid és una mena de material dur i dens amb superfície llisa i brillant, groc clar o blanc, i la part de paret fina és semi-transparent. Les característiques de la combustió són fàcils de cremar, continuen cremant després de deixar el foc, la flama és de color groc a l’extrem superior, l’extrem inferior del blau, l’aparició de gotes fosques, hi ha un fort sabor de formaldehid irritant, olor de peix. El poliFormaldehid és una pols blanca, generalment opaca, bona coloració, gravetat específica 1,41-1,43 g / cm3, contracció de modelat 1,2-3,0%, temperatura de modelat 170-200 ° C, condicions d’assecat de 80-90 ° C durant 2 hores. La resistència a la calor a llarg termini de POM no és alta, però a curt termini fins a 160 ° C, de les quals l’homopolimerització de la calor a curt termini de POM és resistent a la calor que la copolimerització de POM és superior als 10 ° C o més Termini el copolímer resistent a la calor en lloc del POM resistent a la calor a llarg termini. La copolimerització resistent a la calor POM en lloc de l’homopolimerització pom a uns 10 ℃ superior. Es pot utilitzar durant molt de temps en el rang de temperatura de -40 ° C a 100 ° C. POM és molt fàcil de descompondre, la temperatura de descomposició de 240 graus. Es produeix una descomposició de gas irritant i corrosiu. Per tant, l’acer del motlle s’ha de seleccionar la producció de materials resistents a la corrosió.
Propietats mecàniques
Força POM, alta rigidesa, bona elasticitat, bona resistència al desgast. Les seves propietats mecàniques són excel·lents, que la força de fins a 50,5MPa, que la rigidesa de fins a 2650MPa, i molt a prop del metall. és lleugerament més gran. La força d’impacte de Pom és alta, però l’impacte regular és inferior a l’ABS i el PC; Sensible a Pom Notch, hi ha osques a la força de la força d’impacte fins a un 90%. La força de fatiga de Pom és molt destacada, 10 de càrrega altern, força de fatiga fins a 35MPa, mentre que PA i PC són de només 28MPa. El fluix de Pom és similar al de PA, a 20 ℃, 21MPa, 3000H només és del 2,3%, i per la temperatura és molt petita. El factor de fricció de Pom és petit, una bona resistència a l’abrasió (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), la resistència al desgast final és bona (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), la resistència al desgast últim és Bé (POM> PA66> PS> PC). POM té un factor de fricció petit, bona resistència a l’abrasió (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PC), gran límit de PV, bona auto-lubricació, i és fàcil produir soroll similar al screech quan els productes POM s’utilitzen per a l’abrasió i Quan s’apliquen càrregues altes.
Propietats elèctriques
L’aïllament elèctric de POM és bo, gairebé no afectat per la temperatura i la humitat; La constant dielèctrica i la pèrdua dielèctrica en un ampli ventall de canvis de temperatura, humitat i freqüència són molt reduïdes; La resistència a l’arc és excel·lent i es pot mantenir a temperatures altes. La força dielèctrica de Pom està relacionada amb el gruix del gruix de 0,127 mm és de 82,7kV/mm, el gruix d’1,88 mm és de 23,6kV/mm.
Propietats mediambientals
El POM no és resistent als alcalis i oxidadors forts, i té certa estabilitat a l’àcid enoic i als àcids febles. Pom té una bona resistència al dissolvent als hidrocarburs, alcohols, aldehids, èters, gasolina, lubricants i bases febles, etc., i manté una estabilitat química considerable a temperatures altes. Absorció d’aigua petita, bona estabilitat dimensional.
La resistència meteorològica de POM no és bona, a llarg termini sota l’acció de la llum ultraviolada, les propietats mecàniques disminueixen, la caiguda de superfície i l’esquerdament.
Formabilitat
El material cristal·lí, l’interval de fusió és estret, es forra i solidificació ràpidament, la temperatura del material lleugerament per sota de la cristal·lització de la temperatura de fusió es produeix. La fluïdesa és mitjana. L’absorció d’humitat és petita, no es pot assecar.
Pom modificat
Pom millorat
Els principals materials de reforç són fibres de vidre, boles de vidre o fibres de carboni, etc., i les fibres de vidre s’utilitzen més freqüentment, després que la millora de les propietats mecàniques es pugui augmentar de 2 a 3 vegades, la temperatura de distorsió de calor augmenta més de 50 ℃ .
Pel Pom de lubricació alta
Afegiu grafit, F4, disulfur de molibdè, lubricants i baix pes molecular PE en POM poden millorar les seves propietats lubricants. Per exemple, afegir 5 parts de F4 a POM pot reduir el factor de fricció en un 60%i millorar la resistència del desgast d’1 a 2 vegades. Un altre exemple, afegir lubricant líquid a POM pot millorar molt la resistència al desgast i el valor PV final. Per tal de millorar l’efecte de dispersió per l’oli, cal afegir el negre de carboni, el sulfat de bari de hidròxid d’alumini, el cautxú de l’etilè propilè i altres portadors d’absorbiment d’oli. Afegiu un 5% de fricció POM de petroli augmentat en un 72%, el valor PV final de fins a 3,9MPa-M/s (Pom pur per 0,213MPa-M/s), per a altres plàstics d’enginyeria de 3 a 20 vegades.
Aplicació de Polyformaldehid
El poliformaldehid té un rendiment global excel·lent, força específica i rigidesa específica i metall està molt a prop, de manera que pot substituir metalls no ferrosos per fer una varietat de components estructurals. És especialment adequat per a la fabricació de peces resistents a les friccions, resistents a l’abrasió i de càrrega elevada, com ara engranatges, politges, coixinets, etc. És àmpliament utilitzat en la indústria de l’automòbil, els instruments de precisió, la indústria mecànica, els electrodomèstics electrònics i elèctrics , equips de construcció, etc. A la indústria de l’automòbil, es pot utilitzar per produir diverses parts estructurals.
A la indústria de l’automòbil, els avantatges de la seva alta resistència específica es poden utilitzar per substituir el zinc, el coure, l’alumini i altres metalls per fer impulsors de la bomba d’aigua, cobertes de dipòsits de combustible, petxines del carburador, pedals de gas, ventiladors, interruptors combinats, peces del volant, Dirigir els coixinets, etc.
A la indústria de la maquinària, a causa de la resistència a la fatiga de poliformaldehid, la resistència a l’impacte elevat, l’auto-lubricació i altres característiques, s’utilitza en grans quantitats per fabricar una varietat d’engranatges, coixinets, lleves, cossos de bombes, closques, vàlvules, politges, etc. a sobre.
En electrònica, els electrodomèstics elèctrics, la indústria, a causa de la pèrdua dielèctrica de poliformaldehid, alta resistència dielèctrica, excel·lent resistència a l’arc, etc. , enregistradors de vídeo, etc. Accessoris.
A més, també es pot utilitzar en equips de construcció, com aixetes, dipòsits d’aigua, peces de mesurador de gas i juntes de canonades d’aigua, etc .; S'utilitza en maquinària agrícola, com ara la connexió i les parts d'enllaç de la màquina d'inserció de llavors, closques de bomba de reg, broquets de polvoritzador, etc .; A causa dels no tòxics, sense gust, però també s’utilitzen en la indústria alimentària, com ara màquines de processament d’aliments a les parts, engranatges, coixinets, stents.
