Vespel®Bearings Vs. Altres materials

Aquesta breu visió general mostra que Vespel®parts pot funcionar bé en diferents entorns radioactius, fins i tot a taxes de dosificació relativament altes. Les petites pèrdues de pes, resistència a la tracció i propietats d’allargament, a dosis de fins a 1 x 108 rads, suggereixen que les propietats superiors de Vespel®

Les parts es poden utilitzar fins i tot en entorns que contenen radiació gamma o de feixos d’electrons.

Treballar amb la radiació

La radiació de diverses fonts pot estar present en els entorns de diverses aplicacions tècniques i industrials. A nivells alts de radiació, sovint és necessari utilitzar manipulació remota o equips automàtics per evitar lesions al personal. Els materials utilitzats en la construcció d’aquest equipament han de ser capaços de suportar l’exposició a la radiació.

Si bé els metalls funcionen bé en estructures estàtiques, la necessitat de la lubricació, amb la consegüent possibilitat de contaminació del lubricant, redueix la seva utilitat en els coixinets, els casquets i les superfícies corredisses. Per a aplicacions que requereixen peces mòbils, com en els sistemes de manipulació per a la producció de productes químics de ràdio o la manipulació de barres de combustible nuclear, els polímers auto-lubricants d’alt rendiment com les parts de polimida Vespel® SP poden superar algunes de les limitacions dels metalls.

A continuació, es descriu el rendiment de les parts de polimida Vespel®SP quan es sotmeten a diferents tipus i nivells de radiació.

Proves per determinar com es va realitzar el bon funcionament de Vespel®Bars (SP-1, SP-21 i SP-22) després de l'exposició a la radiació, tres paràmetres

es van avaluar:

1. Pèrdua de pes;

2. Canvi en la resistència a la tracció; i

3. Canvi en l’allargament, en comparació amb les barres de control seleccionades aleatòriament que no van rebre cap exposició a la radiació.

La radiació gamma es va proporcionar a una dosi de 3,8 x 106 rads/hora des d'una font de cobalt 60. Els temps d’exposició de 16 minuts, 2,6 hores i 26,3 hores van donar lloc a dosis totals de 106, 107 i 108 rads.

Pèrdua de pes La resistència a la resistència a la temperatura allargament

Menys de l'1,0% inferior al 6,5% 19,2% pèrdua de pèrdua al màxim

La radiació del feix d’electrons d’un generador de 2,0 mV de Van de Graaf va proporcionar una velocitat de dosificació de 4,0 x 106

Rads/hora. Els temps d’exposició d’1,6 minuts, 80 minuts i 2,7 hores van donar lloc a dosis totals de 106, 5 x 107 i 108 rads.

Pèrdua de pes resistència a la resistència a la tensió allargament inferior al 2,0% inferior al 4,5% inferior al 15,0% pèrdua de pèrdua

Les parts de Vespel® i la radiació del feix de neutrons de la radiació de neutrons es va proporcionar mitjançant un flux de neutrons de 5 x 1013 /cm2 /segon. Les barres de tracció van ser sotmeses a aquest nivell d’exposició durant 100 i 150 hores respectivament. Co-incident Gamma

La radiació, a una velocitat de dosificació mitjana d’1,2 x 108 rads/hora, va acompanyar les exposicions del feix de neutrons. Tot i que cap de les barres de prova es va inflar o es va distorsionar notablement, la resistència a la tracció es va reduir substancialment després de l’exposició a nivells elevats d’irradiació del feix de neutrons. Per tant,

Us suggerim que discutiu les aplicacions que impliquen la radiació de neutrons amb un Vespel®

Enginyer de serveis tècnics i que realitzeu proves d’exposició específiques.

Bashings i coixinets

Com més aviat penseu Vespel®, més rendible pot ser el vostre disseny total

Els enginyers i personal de vendes de la divisió de DuPont ™

Vespel®are a punt per ajudar -vos a aprofitar al màxim el rendiment superior de les peces Vespel®. Visiteu www.vespel.com per veure

Posar el treball de Vespel® al vostre sistema

DuPont ™ Vespel®Sp Polimide Rodings fa més de cinquanta anys que treballa molt més temps, mantenint els equips en funcionament més llargs i

amb menys manteniment que els materials de suport convencionals.

Vespel®Bearings són l’elecció rendible en milers d’aplicacions, perquè són dures, lleugeres i resisteixen el desgast i s’enfilen, fins i tot en els extrems de la temperatura. Poden superar els metalls i altres plàstics d’enginyeria en una àmplia gamma de condicions.

Aquest capítol de disseny es proporciona per ajudar -vos a triar el Vespel®Bearing que s’adapti millor a la vostra aplicació.

A dins trobareu:

• Informació general sobre el disseny del port;

• un mètode per determinar la càrrega de pressió (PV) a la càrrega a la vostra aplicació;

• Directrius per seleccionar la polimida SP correcta per a les càrregues fotovoltaiques que es troben a la pràctica;

• Consideracions per utilitzar -les en el disseny de Vespel®Bearings i

• Un problema de disseny de la mostra.

Vespel®Bearings vs altres materials

La capacitat d’un rodament de realitzar en una determinada aplicació depèn, en general, de:

• L’entorn operatiu, inclosa la temperatura i la lubricació;

• càrrega o pressió a la superfície del coixinet;

• Velocitat lliscant de les superfícies d’aparellament respecte al rodament;

• Duresa i acabat de la superfície d’aparellament;

• Comportament de fricció del material de suport;

• Gruix del material de coixinet combinat amb la capacitat del material de dissipar la calor de fricció.

Vespel®parts, elaborades amb resines de polimida de DuPont, funcionen bé amb o sense lubricació en condicions que destrueixen la majoria

Altres plàstics i provoquen un desgast greu a la majoria dels metalls. Vespel®Bearings redueix o elimina els problemes d’abrasió, corrosió, adhesió, fatiga i desgast que pesta els materials de suport convencionals, especialment quan s’utilitzen sense lubricants.

Vespel®Bearings pot acomodar una càrrega de velocitat de pressió més elevada (PV) que la majoria dels plàstics d’enginyeria d’alt rendiment.

A més, els coixinets de Vespel® sobresurten sobre una àmplia gamma de temperatures i tensions perquè conserven la seva excel·lent resistència a la sortida, la resistència a l’abrasió i la força. Han actuat amb èxit en els següents entorns adversos:

• gasos d’aire i inerts a 370 ° C (698 ° F);

• radiació de feixos gamma i d’electrons;

• buit alt (10-10 torr);

• fluids hidràulics i combustibles a raig;

• Hidrogen líquid.

A diferència dels coixinets de boles, agulles i corrons, Vespel®Bearings:

• No necessiteu lubricació externa;

• Realitzar -se a temperatures on els lubricants es descomponen;

• Perfom bé en entorns bruts;

• Pot reduir el soroll, el pes i els costos.

En comparació amb els coixinets de bronze, llautó i porós, els coixinets,

Vespel®Bearings:

• Ampliar la vida d’altres components eliminant el desgast metàl·lic;

• Resistir les combinacions de temperatura, pressió i velocitat de superfície fora de l’abast dels metalls no desatencs;

• Resistir -se a la velocitat i a la lliura:

• Eliminar problemes de pèrdua de lubricant en presència de pols de paper o pelussa.

En comparació amb altres coixinets de polímer, Vespel®Bearings:

• realitzar a temperatures, pressions i velocitats de superfície que altres plàstics no poden sobreviure;

• Augmentar la resistència a la despesa i la lliura;

• Màquina com el llautó i manté toleràncies més estretes.