Com millorar la resistència envellida del niló

El material de polímer en si té les característiques estructurals i l’estat físic i el seu ús en el procés de calor, llum, oxigen tèrmic, ozó, aigua, àcid, alcalí, bacteris i enzims i altres factors externs ho fan en el procés d’aplicació, hi haurà un La disminució del rendiment o la pèrdua, com ara el groc, la disminució de la massa molecular relativa, la esquerda de la superfície del producte, la pèrdua de llustre, més greu és conduir a una disminució substancial de la força d’impacte, la resistència a la tracció i l’allargament i altres propietats mecàniques disminueixen i fins i tot perdre el valor d’ús. Aquest fenomen es coneix com a envelliment.

L’envelliment en la síntesi de materials de polímer, emmagatzematge, processament i aplicació final de les diverses etapes pot comportar el final de la vida útil del material i un gran nombre de residus, amb un gran malbaratament de recursos i ambientals greus Pol · lució.

Classificació de l'envelliment de materials de polímer

En general, l’envelliment de materials de polímer es pot classificar en els quatre tipus de canvis següents:

(1) Canvis en l'aparença. Com ara l’aparició de taques, taques, línies de plata, esquerdes, etc.

(2) Canvis en les propietats físiques. Com ara canvis en la qualitat, la mida, la resistència a la calor, la resistència al fred i altres indicadors de rendiment

(3) Canvis en les propietats mecàniques. Com ara la tracció, la flexió, la compressió i altres canvis de rendiment.

(4) Canvis en les propietats elèctriques. Com ara la resistència a l’aïllament, la pèrdua dielèctrica, la tensió d’avaria, etc.

Els materials de polímer i els seus productes en aplicacions pràctiques tenen un paper molt important, un cop l’ús del fracàs envellit, inevitablement causarà pèrdues econòmiques, o pitjor, pot causar danys ambientals, lesions personals i la mort, etc.

Per tant, és necessari substituir els productes de material de polímer abans de l’envelliment i el fracàs. Tant en l'esperit d'estalvi d'energia, en els principis de desenvolupament ecològic baix en carboni com per maximitzar la funció dels productes de polímer, la fiabilitat del material i la durabilitat és cada cop més l'atenció de la gent.

Envelliment de niló

PA6, PA66 té un pes lleuger, una gran resistència, aïllament elèctric i un rendiment d’aïllament tèrmic és bo, etc., àmpliament utilitzat en la indústria de l’electrònica, com ara maquinària elèctrica o eines elèctriques Shell, electrodomèstics amb peces d’afinació, closques de màquina, motor automobilístic fulles.

Tanmateix, com a matèria primera bàsica per a dispositius electrònics, cal que en un determinat període d’ús, no només la força mecànica per mantenir un bé, sinó que també requereixi que l’aspecte i el color dels productes no es puguin canviar massa després L’envelliment, especialment alguns de l’aparició de productes de niló de color clar amb requisits estrictes, en cas contrari reduirà el rendiment dels productes electrònics, afectant l’ús normal del dispositiu.

Com que l’ús interior de PA6 electrònica i elèctrica, els materials PA66 en ús real s’enfrontaran a la situació de l’alta temperatura local, de manera que el paper de la calor a llarg termini és fer l’envelliment PA6, PA66 d’un dels factors importants; En l’ús real del medi ambient i les condicions, la majoria dels casos seran oxigen implicats en el procés d’envelliment del niló, la calor i l’oxigen acceleraran molt el paper conjunt del seu procés d’envelliment. Per tant, és molt necessari prendre mesures anti-envelliment per a PA6 i PA66.

Reforç dels mètodes anti-envelliment de niló

S’ha trobat que l’addició d’antioxidants i la modificació de la barreja pot millorar la resistència envellida per la calor dels materials de PA i ampliar molt la vida útil dels materials.

Els nilons reforçats habitualment utilitzats tenen estabilitzadors termo-oxidants, inclosos estabilitzadors de coure, amina i antioxidants de fenol, descomposels d’hidroperòxid, etc.

Segons algunes dades i un gran nombre d’experiments, els efectes anti-envelliment de diferents sistemes antioxidants són els següents: Salt de coure antioxidant> 1098+626 Sistema antioxidant> 1098 Sistema antioxidant> 1010+626 Sistema antioxidant. El negre de carboni té un bon absorbidor UV, de manera que el material de niló reforçat negre és més resistent a l’envelliment que altres nilons reforçats en color.

S'ha trobat que els elastòmers Poe-G-Mah resisteixen en l'envelliment tèrmic fins a cert punt en sistemes PA6 endurits. La combinació d’antioxidant 1098 i antioxidant de fosfit 626 té un efecte sinèrgic en els sistemes PA6.

L’antioxidant de la sal de coure i l’antioxidant 1098 i el seu complex antioxidant són antioxidants eficients per al sistema de resina PA6. L’antioxidant de la sal de coure té un efecte d’envelliment anti-calor més evident sobre el sistema PA6 endurit. El sistema barrejat antioxidant 1010 té un efecte d’envelliment de calor limitat a la resina PA6. Nylon reforçat amb antioxidant de sal de coure i 1098 Materials PA6 endurits de la plataforma de compostos, pot complir els requisits d'envelliment oxidatiu tèrmic del material.