Mètodes de superfície de material plàstic i mètodes de prova

Què és la resistivitat de la superfície
La resistivitat de la superfície s’utilitza per mesurar la facilitat de moviment de càrrega o el flux de corrent a la superfície del material, la unitat expressada en ohms (ω).

En el pla del material sòlid col·locat dues longituds L, la distància D elèctrodes paral·lels, dos elèctrodes entre la resistència a la superfície del material Rs i la distància d és proporcional a la longitud de l'elèctrode L és inversament proporcional a la fórmula Rs = ρs * d / l que La resistivitat superficial ρs és la direcció del corrent a través de la superfície del material és paral·lela a la direcció del gradient potencial i a la superfície de l’amplada d’unitat de la relació del corrent.

La resistivitat superficial està relacionada amb les propietats superficials del material i, amb la temperatura del medi de gas circumdant, la humitat relativa i altres factors tenen grans canvis, és una mesura de la conductivitat del material és una de les propietats físiques importants.

Materials segons la classificació de la resistència a la superfície

La resistivitat superficial de diferents materials varia molt, i la resistivitat de la superfície sol mostrar un creixement exponencial, de manera que la resistivitat superficial del material s’expressa generalment mitjançant la novena potència de 10, és a dir, multiplicant el número 10 per n. La resistivitat superficial del material s’expressa generalment mitjançant la novena potència de 10, és a dir, multiplicant el número 10 per si mateix. Per exemple, els materials metàl·lics solen tenir una resistivitat superficial baixa (10 negatives 8 vegades més o menys), mentre que els materials de plàstic de polímer ordinaris tenen una alta resistència superficial (normalment 10 12 vegades ω o més).

Aïllament: La resistivitat superficial del material 10 de la 12a potència ω o més, sota l’acció de la tensió de corrent continu, la càrrega dins del material no és bàsicament fluïda, no conductora o conductora molt poc. Com ara l’aire, diversos olis minerals, olis vegetals, olis sintètics, plàstics de polímer, materials inorgànics (vidre, fibra de vidre, mica, ceràmica, amiant, etc.).

Plàstics antistàtics: la resistivitat superficial del material és entre 10 i 11 vegades ω. L’electricitat estàtica disminueix a un ritme lent de 0,01 segons a uns segons, cosa que impedeix la ruptura elèctrica, les espurnes elèctriques o l’adsorció electrostàtica. Com ara algunes de les pel·lícules antiestàtiques de pols de curta durada.

Plàstic dissipatiu estàtic: la resistivitat superficial del material és entre 10 de 6-12 vegades ω, la càrrega a mil·lisegons (0,001) per a la unitat de velocitat de decadència, més ràpida que la dissipació antistàtica del material o la taxa de decadència. Com ara la safata del portador de semiconductors antiestàtics, la closca electrònica i elèctrica a prova d’explosió, els accessoris d’equips tèxtils antiestàtics.

Plàstics conductors: la resistivitat superficial del material és entre els deu anys de les 10 vegades ω. La taxa de decadència de la càrrega en nanosegons pot proporcionar un camí fonamental i la conductivitat de la càrrega és prou forta per alliberar una càrrega més forta.

Plàstics de blindatge electromagnètic: la resistivitat superficial del material és entre els 10-3rd ω, la velocitat de conducció de la càrrega és més ràpida i l’ona electromagnètica s’atenua molt ràpidament en un bon conductor, de manera que també es pot utilitzar materials plàstics altament conductors per absorbir o reflectint l’energia electromagnètica i blindant la font d’interferències. Els plàstics de blindatge electromagnètic s’utilitzen habitualment per blindatge EMI/RFI, i també es pot utilitzar una alta conductivitat per a elèctrodes, escalfadors de baixa temperatura, etc.

Conductor: La resistivitat de la superfície del material és molt petita i fàcil de realitzar corrent, sota l’acció del camp elèctric extern, hi ha un gran nombre de partícules carregades lliurement mòbils al conductor per al moviment direccional, pot formar un corrent significatiu. Els conductors comuns són els metalls i els compostos de carboni (grafit, negre de carboni, fibra de carboni, nanotubs de carboni, etc.)

Antistàtic : l’electricitat estàtica disminueix a un ritme lent de 0,01 segons a diversos segons, evitant la ruptura elèctrica, les espurnes elèctriques o l’adsorció elèctrica.

Dissipació estàtica: taxa de decadència en mil·lisegons (0,001), dissipació més ràpida o taxa de decadència que els materials antiestàtics.

Conductor: les taxes de decadència en nanosegons proporcionen un camí cap a terra i alliberen una càrrega més forta.

Blindatge EMI/EFI: absorbeix o reflecteix l’energia electromagnètica i els escuts contra les fonts d’interferència. Generalment mesurada per resistivitat del volum.

Mètode de prova de resistivitat superficial

El plàstic Hony sol utilitzar un mesurador de resistivitat de la sonda paral·lela per provar la resistivitat superficial dels materials plàstics.

La resistivitat de la sonda paral·lela és una forma ràpida i convenient de mesurar la resistivitat superficial de materials uniformes plans d’acord amb l’estàndard EOS/ESD-S11.11-1993.

Requisits de l'objecte a provar: la superfície és plana i l'amplada de la mida és de més de 60mm.

Els passos de prova són els següents:

1. Col·loqueu la mostra provada a la estora aïllant.

2. Col·loqueu el provador a la superfície de la mostra provada.

3. Configureu l’interruptor de tensió a la posició de tensió desitjada (10 volts o 100 volts). (Alguns provadors més simples no tenen un interruptor de tensió.)

4. Premeu el botó de mesura contínuament amb una pressió d’uns 2,5 kg per llegir la resistivitat de la superfície (depenent de la precisió del provador, alguns només poden llegir valors de l’ordre de 10), la temperatura i la humitat relativa (segons la precisió del provador, alguns no es poden llegir) i tot el procés de mesura trigarà aproximadament quinze segons.

Per a mides més grans o més petites on no es poden utilitzar sondes paral·leles, també es poden fer proves mitjançant diferents formes d’elèctrodes com ara pinces, anells concèntrics, pesos i dos punts.

R + D de plàstic de Hony i producció de conductors conductors conductors de plàstic conductius anti-estàtics, fibra de carboni, negre de carboni, nanotubs de carboni, grafit, polímer de llarga durada de masterbatch antistàtic, baixa agent antistàtic molecular, fibres d'acer inoxidable, pols de ferro i així a sobre. Els substrats de plàstic inclouen: PP, PE, PVC, PS, ABS, PMMA, PC, PA, POM, POK, PBT, PET, PPO, PPS, LCP, PEI, PPSU, PEEK, PTFE, FEP, ETFE, PVDF, PFA, TPU, TPE, TPEE, TPV, POE, EVA, etc. I es pot personalitzar segons els requisits del client de diferents coeficients de conductivitat, diferents resistència mecànica, diferents propietats retardants de la flama del plàstic de blindatge electromagnètic conductiu antiestàtic, QIFU conductores conductives electromagnètiques de blindatge de materials plàstics estan dissenyats per protegir els productes i components per evitar l'adsorció estàtica Interferència, a partir dels perills de la descàrrega electrostàtica, blindatge de senyals de freqüència de ràdio electromagnètica i pot ser eficaç i controlat en els productes per realitzar corrent.