En el camp industrial modern, el rendiment dels materials determina directament la vida útil, l’eficiència operativa i el cost global dels productes. Entre ells, la resistència al desgast, com a indicador important de la capacitat d’un material per resistir el desgast, és encara més crític per als engranatges, un component clau en els equips mecànics. En els darrers anys, el material PEEK (Polyether Ether) per la seva excel·lent resistència a l’abrasió, la resistència mecànica, la resistència química i l’estabilitat d’alta temperatura, en la selecció d’engranatges resistents al desgast.
Per què triar Peek per a la fabricació d’engranatges?
Els engranatges PEEK substitueixen gradualment els engranatges metàl·lics tradicionals en les aplicacions actuals per les seves característiques úniques. A continuació, es mostren algunes de les raons per les quals s’utilitzen els engranatges de Peek:
1. Lleuger:
El material PEEK té una densitat baixa (densitat 1,5) en comparació amb els engranatges metàl·lics, pot reduir significativament el pes, reduint així la càrrega i la inèrcia de tot l’equip, millorant l’eficiència i el rendiment de l’equip.
Ferro (Fe): 7,86 g/cm³.
Coure (CU): 8,9 g/cm³.
Alumini (AL): 2.702 g/cm³.
Or (AU): 19,32 g/cm³.
Silver (AG): 10,50 g/cm³.
Platinum (PT): 21,45 g/cm³.
Tungsten (W): 19,35 g/cm³.
Plom (PB): 11,34 g/cm³.
Mercuri (Hg): 13,6 g/cm³.
A més d’això, hi ha informació sobre la densitat d’alguns altres metalls:
Osmium (OS): 22,59 g/cm³, el metall més dens del món.
Iridium (IR): 22,65 g/cm³.
Palladium (PD): 12,02 g/cm³.
2. Resistència a la temperatura alta:
PEEK té una bona resistència a alta temperatura, es pot operar durant molt de temps en un entorn d’alta temperatura sense deformació ni fracàs, adequat per a aeroespacials, motors automobilístics i altres aplicacions d’alta temperatura
Els engranatges PEEK substitueixen gradualment els engranatges metàl·lics tradicionals en les aplicacions actuals per les seves característiques úniques. A continuació, es mostren alguns dels motius de l'aplicació de Peek Gears:
1. Propietats auto-lubricants:
El material PEEK té excel·lents propietats auto-lubricants, pot reduir la fricció i el desgast, reduir la pèrdua i el soroll d’energia, ampliar la vida de l’engranatge, reduir els costos de manteniment.
2. Resistència a la corrosió:
Feu una ullada a una àmplia gamma de dissolvents orgànics, olis i greixos, àcids febles i bases febles tenen la capacitat de resistir, a més de l’àcid sulfúric concentrat, gairebé insoluble en qualsevol altre àcid i solucions alcalines i dissolvents orgànics.
3. Alta resistència i rigidesa:
PEEK té una bona resistència mecànica i una alta rigidesa en plàstics, fins i tot en un entorn d’alta temperatura pot mantenir bones propietats mecàniques.
La tecnologia industrial continua millorant l’optimització, el material de Peek gradualment per substituir el material metàl·lic com a aplicacions d’engranatges, entenem els motius de la substitució de tres perspectives:
1. Processament fàcil:
El material PEEK és fàcil de processar i modelar, pot satisfer les necessitats de fabricació dels engranatges complexos i aconseguir una gran mida de precisió i control de qualitat.
2. Soroll baix:
Els engranatges de Peek funcionen sense problemes i funcionen tranquil·lament, cosa que els fa adequats per a aplicacions sensibles al soroll com ara equips mèdics i maquinària d’oficines.
3. PENSAMENT PENSAT:
La maquinària del material PEEK permet als enginyers ser creatius i realitzar dissenys complexos d’engranatges, inclosos estructures i detalls interns.
A mesura que la tecnologia continua sent optimitzada i millorada per satisfer les necessitats de la gent de productes, la proporció de demanda de plàstics d’enginyeria a la indústria del mecanitzat només augmentarà després d’això.
Actualment, els materials PEEK s’utilitzen àmpliament en la fabricació d’engranatges resistents al desgast en moltes indústries, com ara el processament d’automòbils, aeroespacials, químics i aliments. Per exemple, a les transmissions automàtiques d’automòbils, PEEK Gears millora el rendiment de la transmissió i l’experiència de conducció amb la seva excel·lent resistència al desgast i les seves baixes característiques de soroll. A les bombes químiques i agitadors, els engranatges amb la seva resistència química i estabilitat a alta temperatura, per assegurar el funcionament estable a llarg termini dels equips.
En el futur, amb el progrés continu de la ciència dels materials i la tecnologia de processament és cada cop més perfecte, els materials de Peek en les aplicacions de fabricació de material de desgast seran més utilitzats. Al mateix temps, amb la millora de la consciència mediambiental i la promoció de les polítiques de conservació d’energia i reducció d’emissions, els materials de Peek com a materials d’enginyeria verd i eficients, tindran un paper més important en el desenvolupament sostenible.
En resum, els materials de la seva excel·lent resistència al desgast, resistència mecànica, resistència química i estabilitat a alta temperatura, en la selecció del material d’engranatges resistents al desgast ocupa una posició important. La selecció de materials PEEK per fabricar engranatges resistents al desgast no només pot millorar el rendiment i la vida útil del producte, sinó que també promoure el desenvolupament verd del camp industrial i la reducció de les emissions i el camp industrial. Per tant, l’aplicació de materials PEEK en la fabricació d’engranatges resistents al desgast té una perspectiva àmplia i és digne de promoció i aplicació addicionals.
