En primer lloc, té una resistència a la temperatura molt alta, la seva temperatura de transició de vidre és tan alta com 143 ℃, el punt de fusió de 334 ℃ o més, es pot utilitzar en 250 ℃ durant molt de temps, l’ús a curt termini de la La temperatura pot fins i tot arribar a més de 300 ℃. PEEK mostra una gran resistència i altes característiques del mòdul. La seva resistència a la tracció pot arribar a més de 100MPa, la força de flexió i el mòdul també és força excel·lent.
Al mateix temps, també té una bona resistència i resistència a l’impacte, aquestes característiques flexibles i rígides dels materials de Peek no són fàcils de fracturar quan se sotmeten a estrès complex Per a la majoria dels reactius químics tenen una excel·lent resistència, inclosos dissolvents orgànics, àcids i àlcalis, etc. Ja sigui en ambients químics altament corrosius, es pot utilitzar PEEK en una àmplia gamma d’aplicacions.
Ja sigui en un entorn químic altament corrosiu o en mitjans industrials complexos, els materials PEEK poden mantenir el seu propi rendiment no es veuen afectats. El seu baix coeficient de fricció i resistència a l’abrasió el fa efectiu en la fabricació de coixinets, engranatges i altres parts mòbils per reduir el desgast i allargar la vida útil; Retardant de la flama de manera que en els electrodomèstics electrònics i elèctrics i altres requisits d'incendis del camp tinguin un avantatge únic; i les propietats d’aïllament elèctric dels components electrònics per complir els requisits estrictes del material aïllant.
Classificacions principals de PEEK (per propietats i mètodes de processament)
1. Peek a alta temperatura
Aquest és el tipus més comú de pega i té una excel·lent estabilitat tèrmica, mantenint bones propietats mecàniques i estabilitat química a temperatures elevades. El PEEK a alta temperatura s’utilitza habitualment en la fabricació de peces resistents a alta temperatura com components del motor, broquets, vàlvules i segells.
2. Peek reforçat de fibra de barbon
Les propietats mecàniques i la rigidesa de PEEK es milloren afegint -hi fibres de carboni. Aquesta mirada reforçada té una major resistència, rigidesa i resistència al desgast i s’utilitza en una àmplia gamma d’aplicacions aeroespacials i motorsports, com ara components d’avions, estructures del cos i peces de cotxe.
3. Peek conductiu
Les propietats conductives de PEEK es imparteixen per l’addició de càrregues conductives com ara nanotubs o pols metàl·lics. Aquest cop d’ull elèctricament conductiu s’utilitza en protecció electrostàtica, blindatge electromagnètic i aplicacions de sensors.
4. Peek de grau mèdic
Especialment tractats i purificats per complir els requisits dels dispositius mèdics. El PEEK de grau mèdic és biocompatible, resistent a la corrosió i antimicrobiana, i s’utilitza habitualment en la fabricació de dispositius mèdics implantables, instruments quirúrgics i productes dentals.
5. FILM PEEK
Pel·lícules ultra-fines preparades per un procés especial, normalment utilitzades en microelectrònica i òptica. El PEEK de pel·lícula fina es caracteritza per estabilitat a alta temperatura, propietats aïllants i resistència mecànica, i és adequat per a la fabricació de pantalles electròniques, cèl·lules solars i pel·lícules òptiques.
Àmplia gamma d'aplicacions per a materials PEEK
(A) El camp aeroespacial al camp aeroespacial, reduir el pes i millorar el rendiment és la persecució eterna, els materials de la seva gran resistència, la resistència a la temperatura i les característiques de baixa densitat, s’utilitza àmpliament en les parts del motor d’avions, les parts de l’estructura de l’ala, les peces de satèl·lit , etc. A l'extrem calent de les peces del motor de l'aeronau, els materials PEEK poden suportar el rentat de gas a alta temperatura i la tensió mecànica complexa, en lloc de materials metàl·lics tradicionals, reduir eficaçment el pes del motor i millorar l'eficiència del combustible. A l'extrem calent dels components del motor de l'aeronau, els materials PEEK poden suportar la recerca de gas a alta temperatura i la tensió mecànica complexa, substituint els materials metàl·lics tradicionals, reduint eficaçment el pes del motor i millorar l'eficiència del combustible.
(B) Els materials de camp de camp mèdic en l'àmbit mèdic tenen una àmplia perspectiva d'aplicació. Té una bona biocompatibilitat, no provocarà la resposta immune del cos, de manera que es pot utilitzar per a la fabricació d’articulacions artificials, implants espinals, materials de reparació dental. En comparació amb els materials d’implant metàl·lics tradicionals, els materials PEEK tenen un mòdul inferior d’elasticitat, més a prop de les propietats mecàniques dels ossos humans, poden reduir l’efecte blindatge d’estrès, afavorir el creixement i la curació del teixit ossi i té les següents característiques.
Densitat lleugera lleugera (aproximadament 1,3 g/cm3).
Mòdul baix d’elasticitat a la proximitat a l’os, l’impacte oclusal amortidor, la protecció de les dents i els implants contraris;
Bones propietats mecàniques Combinació d’excel·lents força i duresa, resistents al desgast i auto-lubricant, resistents a la fatiga, resistents a la fatiga;
La imatge X de raigs X/CT/MRI transmissible, sense artefactes metàl·lics, no cal eliminar la restauració durant la imatge;
Propietats físiques i químiques estables resistents a la irradiació/oxidació, òxid d’etilè, alta temperatura i humitat;
Dèbilment hidrofòbic, no és fàcil de acolorir;
Biocompatibilitat fiable sense citotoxicitat, sense sensibilització, ni olor metàl·lic a la boca;
Pot reduir el risc d’implantitis;
La reparació clínica convenient quan la infecció o altres raons condueixen a la reparació sense necessitat de trencar la corona per refer, només cal que es produeixi un tractament de perforació in situ després de tancar la porcellana decorativa.
(C) El camp dels electrodomèstics electrònics i elèctrics amb els productes electrònics i elèctrics continuen miniaturització, direcció d’alt rendiment, l’aplicació de materials PEEK s’està cada vegada més estès. En la fabricació de components electrònics, PEEK es pot utilitzar com a material aïllant per a les plaques de circuit, els envasos de xip, etc. La seva bona resistència a la temperatura i propietats d’aïllament elèctric poden assegurar el funcionament estable dels components electrònics en alta temperatura, alta tensió i altres ambients complexos. Al mateix temps, també es poden utilitzar materials PEEK en la fabricació de closques, connectors i altres components d’equips electrònics, les seves propietats retardants i mecàniques de la flama per satisfer els requisits de seguretat i fiabilitat dels productes elèctrics i electrònics.
(D) La indústria de l'automòbil de la indústria de l'automòbil a la tendència lleugera, l'electrificació, els materials PEEK s'han convertit en una aplicació important d'un dels materials. Al nou motor d’automòbils d’energia, es poden utilitzar materials PEEK per fabricar materials de filferro esmaltat per millorar les propietats de resistència i aïllament de temperatura d’alta temperatura del motor. A més, PEEK també es pot utilitzar per fabricar segells de bateries de liti per assegurar el segellat i la seguretat de les bateries en condicions de treball complexes. Al sistema de transmissió d’automòbils, els materials PEEK van fabricar coixinets, engranatges i altres components per reduir el pes, reduir la pèrdua de fricció, millorar l’economia de combustible i el rendiment de potència del cotxe.
(E) Camp de fabricació industrial En el camp de la fabricació industrial, els materials Peek s'utilitzen àmpliament en diverses condicions de treball dures en la fabricació de peces mecàniques. Per exemple, en bombes químiques, vàlvules i altres equips, la corrosió de material i la resistència al desgast la converteixen en una elecció ideal per al material.
