Fiable en condicions extremes components i perfils Vespel® per a entorns operatius industrials durs
Temperatures extremes, fricció elevada i càrregues pesades? Des de 1965, Vespel® ha superat altres materials d’enginyeria en condicions dures.
Aplicacions exigents com components aeroespacials, processament de semiconductors, fabricació d’automòbils i producció d’energia es basen en peces Vespel® per mantenir el seu equip en funcionament.
Els materials de polimida Vespel® ofereixen un funcionament continu de temperatures baixes a baixes; baixa desgast i fricció a PV alt en entorns lubricats o no desfilats; Excel·lent arrossegament, força i resistència a l’impacte; Estabilitat dimensional destacada; coeficient baix d’expansió tèrmica; i facilitat de mecanitzat.
Vespel® fa que les parts de pes més lleugeres no només siguin pràctiques, sinó en molts casos superiors als metalls comuns, ceràmica i altres polímers d’enginyeria com Peek (Polyether Ether Ketona) i PAI (poliamida-imide).
En centres de disseny a Àsia, Europa i Amèrica, els tècnics de DuPont treballen amb els clients per combinar la ciència i el disseny de materials per produir peces d’alt rendiment i mantenir la producció correctament.
Els components i perfils de Vespel®, ja siguin personalitzats o convencionals, s’han provat i es demostren fiables en aplicacions exigents a tot el món. Estan disponibles en xapa, barra, tub, quadrat, tira, disc, anell, bola i peces mecanitzades personalitzades.
Aplicació
Coixinets, casquets, aïllants, segells, rentadores d’empenta i anells de desgast
Porteu coixins, tires i pinces de canonades
Injecció termoplàstica modelada, muntada i composta parts
Prova les preses i les guies d’hòsties
Tecnologia de subjecció de vidre
Porteu peces en bombes centrífugues
Bombes d’hidrocarburs, químics i d’alimentació
Aplicacions d’aigua potable
Avantatges
Baixa fluix i baixa sortida
Lleuger però capaç de suportar càrregues elevades
Resistència química, elèctrica, desgast i de calor
Força, rigidesa i estabilitat dimensional
Fàcilment mecanitzat a toleràncies molt ajustades
Efectiu en el buit extrem, la radiació, la compatibilitat d’oxigen, les condicions criogèniques i l’exposició a la flama
Menors costos de fabricació que la ceràmica