Quin és més resistent al desgast MC Nylon o PA66?

Resum: MC Nylon i PA66 són tots dos materials de polímer, no utilitzen l'estructura química i les característiques de rendiment. MC Nylon és un polímer semi-cristal·lí, mentre que PA66 és un polímer no cristal·lí. Hi ha algunes diferències en la resistència al desgast entre aquests dos materials.

La resistència a l’abrasió de MC Nylon

MC Nylon és una mena de material de polímer amb alta resistència a l’abrasió. La seva resistència al desgast es deu principalment als aspectes següents:

1. Estructura molecular: L’estructura molecular del niló MC conté molts anells de benzè rígids i cadenes de carboni flexibles, aquesta estructura fa que el material tingui una millor rigidesa i duresa quan es produeixi una fricció, cosa que redueix el desgast del material per fricció.

2. Cristalinitat: MC Nylon és semi-cristal·lí, cosa que significa que les seves cadenes moleculars poden formar una disposició ordenada en determinades condicions, millorant així la densitat i l'estabilitat del material i reduint el desgast de fricció del material.

3. Lubricitat: MC Nylon conté una petita quantitat de lubricant pot reduir eficaçment el coeficient de fricció, reduir la fricció en el desgast del material.

Per tant, MC Nylon mostra una excel·lent resistència al desgast en les aplicacions necessàries, com ara coixinets, engranatges, cintes transportadores, etc.

Resistència al desgast de PA66

PA66 també és un material de polímer amb una bona resistència a l’abrasió i la seva resistència a l’abrasió es deu principalment als següents factors:

1. Força i duresa: PA66 té una gran resistència i resistència, cosa que fa que el material per suportar la fricció pot mantenir un alt grau de rigidesa i duresa, reduint la fricció del desgast material.

2. Resistència química:

PA66 té una bona resistència química, es pot utilitzar en entorns àcids o alcalins, millorant la vida útil del material.

3. Additius resistents al desgast: es pot afegir PA66 a alguns additius resistents al desgast, com ara fibra de vidre, silicona, etc., per tal de millorar la resistència al desgast del material.

No obstant això, en comparació amb MC Nylon, la resistència al desgast de PA66 pot ser lleugerament inferior. Això es deu principalment a l'estructura molecular de PA66, no té la rigidesa i la duresa com MC Nylon.

També la seva naturalesa no cristal·lina fa que el material sigui lleugerament menys resistent al desgast. A més, la quantitat d’additius de desgast afegits a PA66 sovint ha de ser més elevada per aconseguir una resistència al desgast comparable a MC Nylon.

Diferències en les àrees d’aplicació

Tot i que MC Nylon i PA66 tenen una bona resistència a l’abrasió, hi ha algunes diferències en les seves àrees d’aplicació. MC Nylon s’utilitza àmpliament en aplicacions que requereixen una gran resistència i una alta resistència a l’abrasió, com ara peces d’automòbils, coixinets, engranatges, etc., per la seva excel·lent resistència a l’abrasió i altres característiques del rendiment. PA66, en canvi, s’utilitza més sovint en aplicacions que requereixen una alta resistència química, com ara equips químics, canonades, etc.

En resum, MC Nylon i PA66 tenen els seus propis avantatges pel que fa a la resistència al desgast, trieu quin material depèn principalment de les ocasions i requisits d’aplicació, en la necessitat de gran resistència, d’alta resistència al desgast, MC Nylon té una millor resistència a l’abrasió; I en la necessitat d’ocasions de resistència a la corrosió química més elevades, PA66 és més adequat. Al mateix temps, la resistència al desgast d’aquests dos materials també es pot millorar i millorar afegint additius resistents al desgast o altres mètodes de modificació.