Pom vs.nylon

Resum: Els materials POM i els materials de niló són tots dos materials de polímer, però tenen diferents estructures, propietats i aplicacions químiques diferents

1. Estructura química

El material POM, també conegut com a polioximetilè, és un polímer cristal·lí les cadenes moleculars que es formen a partir de molècules de formaldehid mitjançant una reacció de polimerització de condensació. La disposició de cadenes moleculars formaldehid en materials POM és molt regular, formant regions altament cristal·lines. Aquestes regions cristal·lines donen materials POM una gran duresa, força alta i resistència al desgast.

El material de niló, també conegut com a poliamida, és un polímer amorf que les cadenes moleculars es formen a partir de molècules d'aminoàcids mitjançant una reacció de polimerització de condensació. Les cadenes moleculars d'aminoàcids en materials de niló estan disposades de manera desordenada, formant regions amorfes. Aquestes regions amorfes donen als materials de niló una bona flexibilitat i elasticitat.

2. Rendiment

Propietats físiques

El material POM té les característiques d’alta duresa, alta resistència, resistència al desgast, resistència a la corrosió i coeficient de fricció baixa, cosa que la fa àmpliament utilitzada en la fabricació de peces resistents al desgast, engranatges, etc. Al mateix temps, els materials POM també tenen excel·lents propietats elèctriques i estabilitat tèrmica i es pot utilitzar per fabricar components electrònics, connectors, etc.

El material de niló té una excel·lent flexibilitat, elasticitat i resistència a l’impacte, cosa que el fa àmpliament utilitzat en la fabricació de mànegues suaus, cintes transportadores, parts d’automòbils, etc. A més, els materials de niló també tenen una bona resistència a la corrosió i excel·lents propietats elèctriques i es poden utilitzar per fer aïllants , beines per cable, etc.

Comportament mecànic

Les propietats mecàniques dels materials POM inclouen principalment una gran duresa, alta resistència, resistència al desgast, etc. Aquestes propietats la fan àmpliament utilitzada en la fabricació de peces mecàniques de gran càrrega i resistents al desgast. Per exemple, els materials POM es poden utilitzar per fabricar rails de guies de màquines -eina, engranatges de rodament, etc.

Les propietats mecàniques dels materials de niló inclouen principalment flexibilitat, elasticitat i resistència a l’impacte. Aquestes propietats la fan àmpliament utilitzada en la fabricació de peces mecàniques que necessiten suportar l’impacte i la flexió. Per exemple, es poden utilitzar materials de niló per fer mànegues flexibles, cintes transportadores, parts d'automòbils, etc.

3. El niló té excel·lents propietats mecàniques integrals, especialment en termes de resistència a l’impacte, resistència al desgast, resistència i resistència a la temperatura.

1) Excel·lents propietats mecàniques. El niló té una gran resistència mecànica i una bona duresa.

2) Bona resistència a l’auto-lubricació i a la fricció. El niló té bones propietats autodubricants i un petit coeficient de fricció. Com a component de transmissió, té una llarga vida útil.

3) Excel·lent resistència a la calor. Les nilons altament cristal·lines com el niló 46 tenen una temperatura de distorsió de calor molt elevada i es poden utilitzar durant molt de temps a 150 ° C. Després que el niló es reforça amb fibra de vidre, la temperatura de distorsió de calor arriba per sobre dels 250 ° C.

4) Excel·lents propietats d’aïllament elèctric. El niló té una gran resistència al volum i una gran resistència a la tensió de desglossament, cosa que el converteix en un excel·lent material d’aïllament elèctric i elèctric.

5) Excel·lent resistència al temps.

6) Absorbència d’aigua. El niló té una elevada absorció d’aigua i l’aigua saturada pot arribar a més del 3%, cosa que afecta fins a cert punt l’estabilitat dimensional de les parts.

4.Pom, Polyformaldehid, també és conegut com "Race Steel", "millor que King Kong!"

1) alta resistència mecànica i rigidesa;

2) la força de fatiga més alta;

3) bona resistència ambiental i resistència als dissolvents orgànics;

4) Fort resistència als impactes repetits;

5) bones propietats elèctriques;

6) bona capacitat de recuperació;

7) Auto-lubricant i bona resistència al desgast;

8) excel·lent estabilitat dimensional;

9) La temperatura de treball és relativament baixa, només 70 ~ 80 ℃;

10) Sense grau de retard de la flama; No resistent a la hidròlisi.

5. Opcions d'aplicació:

(1) Resistència al desgast:

Quan el producte no té molts requisits i només requereix resistència al desgast, l’elecció de POM és el més rendible, perquè POM té una millor resistència al desgast que el niló i és més barat que el niló.

(2) Resistència al desgast i resistent a la temperatura:

Quan el producte ha de ser resistent al desgast i té requisits de temperatura, haureu de triar niló, perquè POM té una mala resistència a la temperatura i no pot complir els vostres requisits.

(3) Resistència a l'impacte i el contacte amb l'aigua:

Quan el producte es pugui moure amb freqüència, requereix resistència a l’impacte i està en contacte amb l’aigua, com la coberta del dipòsit d’aigua en un cotxe, haureu de triar niló en aquest moment, perquè POM no és resistent a la hidròlisi, encara que tingui bé Resistència a l’impacte.

(4) Resistència de duresa i desgast:

Quan necessiteu una bona duresa, un preu baix i sense requisits de temperatura, trieu POM.

(5) duresa i rigidesa:

El niló és més adequat per a materials que requereixen duresa i rigidesa.

(6) Càrrega:

Per a càrregues mitjanes i baixes, trieu POM.