Pom vs.Peek

Resum: POM i PEEK són dos materials de polímer diferents. Són significativament diferents en molts aspectes. A continuació es mostra una comparació detallada d’aquests dos materials: composició i estructura, propietats mecàniques, propietats tèrmiques, resistència química, propietats elèctriques, propietats de processament, àrees d’aplicació, etc.

Ingredients i estructura:

El polioximetilè (POM) és un polímer cristal·lí termoplàstic polimeritzat a partir del monòmer del formaldehid (CH2O). Les seves cadenes moleculars tenen una disposició molt ordenada, donant -li excel·lents propietats mecàniques i propietats de processament.

La polietheretherketona (PEEK) és un polímer semi-cristal·lí produït per la reacció de polimerització del monòmer d’etherketona. La seva cadena molecular és més complexa que POM i té rigidesa i duresa, fent -la funcionar excel·lentment a temperatures elevades i pressió mecànica.

Comportament mecànic:

POM té una bona resistència al desgast, alta rigidesa i resistència a l’impacte. La seva força, duresa i resistència al desgast són superiors als metalls en moltes aplicacions. Tot i això, la seva alta resistència a la temperatura i la seva resistència química són relativament febles.

Peek té una excel·lent resistència a la temperatura i es pot utilitzar contínuament a 250 ℃ durant molt de temps. A més, PEEK té una excel·lent resistència química i d’abrasió i es pot utilitzar en molts ambients corrosius. No obstant això, PEEK té propietats de processament relativament pobres i requereix temperatures i pressions de processament més elevades.

Rendiment tèrmic:

Les propietats tèrmiques de Pom i Peek són molt diferents. POM té un punt de fusió inferior, uns 170 ° C i una temperatura de distorsió de calor de 90 ° C. Això significa que a temperatures altes, Pom és propens a la deformació.

PEEK té un punt de fusió més elevat, uns 340 ° C i una temperatura de distorsió de calor de fins a 230 ° C. Per tant, PEEK és més estable que POM en ambients d’alta temperatura.

Resistència química:

POM té una bona resistència química a dissolvents com alcohols, cetones i èsters, però no és resistent a àcids forts, bases fortes i hidrocarburs halogenats. Perquè en alguns entorns corrosius, l’ús de POM pot restringir -se.

Peek té una excel·lent resistència química i pot resistir l’atac de la majoria d’àcids, alcalis, sals i dissolvents orgànics. Això fa que Peek sigui una elecció ideal en moltes aplicacions de la indústria química.

Propietats elèctriques:

No hi ha molta diferència en les propietats elèctriques de Pom i Peek. Tots tenen excel·lents propietats d’aïllament i resistència a la tensió i es poden utilitzar en camps electrònics i elèctrics. Tanmateix, tenen una conductivitat elèctrica deficient i no són adequats per a aplicacions que requereixen conductivitat elèctrica.

Rendiment de processament:

POM té excel·lents propietats de processament. Fàcil motlle d’injecció, extrusió i modelat de cops. A més, POM té una bona fluïdesa i pot produir productes amb detalls més complexos.

En comparació, PEEK té temperatures de processament més elevades i requereix una pressió de processament més elevada. Per tant, PEEK és relativament difícil de processar i el cost és elevat. Tot i això, PEEK es pot processar mitjançant modelat per injecció, extrusió i modelat de cops.

Àrees d'aplicació:

Com que POM i PEEK tenen diferents propietats mecàniques i tèrmiques, els seus camps d’aplicació també són diferents. POM s’utilitza principalment per fabricar peces resistents al desgast com ara engranatges, coixinets i nanses, així com equips mèdics i peces d’automoció.

PEEK s’utilitza principalment en components en entorns d’alta temperatura i corrosius, com ara components del camp aeroespacial, vàlvules i segells de la indústria química, etc. A més, PEEK també es pot utilitzar en camps emergents com la fabricació de materials d’impressió 3D.

En resum, tant POM com PEEK són excel·lents materials de polímer amb propietats i camps d'aplicació únics. L’elecció del material depèn de les necessitats i necessitats d’aplicació específiques.