Exemples específics d’aplicació PEEK

Peek és el material que tria per al processament d'aliments, aeroespacial i dispositius mèdics

Polyetheretherketone (PEEK) és un termoplàstic d’enginyeria d’alt rendiment amb una combinació inusual de propietats. Aquestes propietats van des del rendiment d’alta temperatura fins a la força mecànica i una excel·lent resistència química. Però, quines són les propietats clau que fan de Peek un plàstic d’alt rendiment? De què està fet? Obteniu tota la informació tècnica que necessiteu a Polyether Ether Ketone, amb un aspecte detallat de les seves propietats i avantatges clau. A més, coneixeu les aplicacions populars d’aquest polímer (aeroespacial, automoció, mèdic ......) i condicions de processament.

Aeroespacial

Peek s’utilitza àmpliament en aquesta indústria, substituint l’acer i fins i tot l’alumini en molts casos. PEEK és el material escollit en aeroespacial, ja que el cost de substitució és únic, però els avantatges de la reducció de pes són en curs.

PEEK també és un material més segur per utilitzar perquè la seva baixa conductivitat elèctrica redueix la acumulació de calor. A més, si una part es trenca i/o allibera les deixalles, el dany causat es minimitza, ja que el material no és prou dur per agafar altres parts mòbils.

Assistència sanitària i farmacèutica

A causa de la seva inertitud química, PEEK és superior als metalls en zones on poden estar presents els productes químics i és possible que les reaccions metàl·liques no siguin completament enteses o previsibles. PEEK també es pot utilitzar en equips mèdics on els equips poden beneficiar -se del pes lleuger. Alguns equips d’escaneig eviten les peces metàl·liques, ja que poden afectar les lectures. Un cop més, PEEK s’utilitza per assegurar la durabilitat física del dispositiu, però sense gaire metall en la seva construcció.

Petroli i gas

Peek és prou dura per suportar algunes de les forces més dures, alhora que resisteix els líquids corrosius i les temperatures altes. En la majoria dels casos, els equips de petroli i gas es col·loquen a terra on les forces i els productes químics no són totalment previsibles. Els equips de petroli i gas solen utilitzar PEEK en segells i plaques de vàlvules per assegurar -se que l’equip no falla un cop instal·lat.

Instruments de precisió

PEEK proporciona un nivell més elevat de rigidesa estructural alhora que proporciona aïllament elèctric. Les cobertes de connectors, les cobertes del transductor i les vies de cable estan fetes a partir de PEEK perquè no interfereix amb els senyals elèctrics que viatgen pels cables de l’equip. Un cop més, atès que la reducció de pes és un criteri clau en la indústria, Peek és l’elecció preferida, encara que costosa.

Processament d'aliments

Diversos factors fan que el material escolliu en el processament d'aliments. Per un, el material no reacciona amb els aliments ni aporta cap sabor. Per exemple, les màquines de cafè que utilitzaven tradicionalment les vàlvules d’alumini les han substituït per Peek, ja que l’alumini aporta un gust metàl·lic al cafè. A més d’això, PEEK genera la menor quantitat de calor a velocitats de rotació elevades. En els equips de processament d’aliments, on és probable que el cos estigui fabricat en plàstics de baixa temperatura i el disseny tendeix a ser compacte, és vital que les parts mòbils no es facin tan calor que torcin/danyin el cos de l’equip. Finalment, atès que els líquids sovint estan presents durant la preparació d’aliments, es prefereix PEEK perquè és menys probable que es corno i/o que causi curtcircuits dins de l’equip.

És evident que PEEK no és una alternativa de baix cost al metall. Tanmateix, les aplicacions que busquen eficiència i millores de rendiment poden beneficiar -se molt d’utilitzar Peek sense preocupar -se per la seva falta de força. Atès que la substitució del metall amb PEEK és un cost únic en la majoria dels casos, cal pesar l'eficiència del sistema augmentada per mesurar veritablement l'estalvi general de costos.