Consells de mecanitzat de peces de niló CNC

El material de niló en el mecanitzat de precisió també és un materials d'ús habitual, sovint utilitzats per processar petits accessoris de precisió, a causa de la duresa, la duresa i les característiques de processament del material de niló, en el processament de peces de precisió ha tingut un paper insubstituïble, quan Lee i la companyia van processar un Molts accessoris de precisió fabricats amb aquest material, que es troben a les parts de processament de niló de paret fina, hi haurà fàcil deformar la situació, la precisió és més difícil de controlar. Avui parlarem de les habilitats de processament de peces de niló CNC.

En primer lloc, el mecanitzat de niló inferior a 30 mm forats petits, a causa dels petits forats de l’espai és estret, dificultats de dissipació de calor, el funcionament del torn necessita reduir la velocitat del torn a 300 rpm o menys, amb el líquid de tall refrigerat; Lent, uniforme velocitat a la perforació, l’eliminació de xip de manera puntual; A través del forat, fins a la part inferior del forat, el bit de perforació penetrarà a la necessitat de tenir més cura, reduir la velocitat de la perforació, el líquid o el refrigerant, és necessari ruixar uniformement a la posició del forat.

En segon lloc, el processament de mecanitzat de niló superior a 30 mm de puny, primer de tot, per afilar el bit de perforació, fàcil de processar, reduir la velocitat de ferralla; Reduirà la velocitat del torn a 180 rpm o menys, superior a 55 mm de forats, podeu reduir la velocitat del torn a 60 rpm més o menys; Lent, fins i tot, velocitat a la perforació, eliminació puntual de xips, ruint suficient líquid de tall; Fer fora dels forats, tingueu cura, reduïu la velocitat de la perforació.

A continuació, el mecanitzat de niló per al processament de reame de forat petit, la velocitat del torn ha de ser inferior a 60 rpm; Velocitat uniforme, baixa velocitat a la perforació, l’operador ha de subjectar el mànec de la cola, per evitar que el lot es posi ràpidament al forat pel torn, donant lloc al col·lapse del producte; Tall de líquid de líquid uniformement.

En les parts de mecanitzat de precisió de paret prima de niló, s’hauria de prendre amb força el mecanitzat inicial de la seqüència de processament que s’acaba lleugerament per assegurar que la força de subjecció no afecta la precisió de la mida del processament de la mida de les parts de precisió. Els materials de niló i els materials metàl·lics són de naturalesa diferent, amb baixa densitat, fàcil de deformar i fàcil de processar les característiques. Aleshores, en el procés de subjecció serà més probable a causa de la subjecció i la deformació de les parts de precisió després de la finalització de la recuperació elàstica de processament de manera que la seva mida i forma canviï, més gran serà la força de retenció d’istme, més gran és la deformació després de la finalització del processament. Normalment a la fixació de la peça, la força de subjecció farà que la deformació de la peça, descarregant la deformació elàstica de la peça que es recuperi automàticament, donant lloc a que la peça lliure de força en les condicions de mida i la mida del processament no sigui la mateixa. Si la força de subjecció és massa gran, molt de temps després de la subjecció de peces mecàniques de precisió produirà una deformació de plàstic, després de processar la part subjecta de les parts de la mida del mecanitzat no coincideix. Per la seva banda, provocarà que la subjecció no sigui ajustada, la vibració del processament de peces de precisió, afectant la qualitat de les dimensions de processament de peces de precisió.

Processament de peces de niló, hauria d’evitar l’eina mateixa per aportar massa pressió de compressió, el procés de tall d’eines en el moviment continu cap a l’interior del material, a més de l’eina del costat del tall de material, hi ha una pressió directa per avançar , si la pressió de propulsió és massa gran, no només afectarà l’estabilitat de subjecció de les parts mecàniques de precisió, també provocarà la deformació de les parts de precisió, donant lloc a la peça de treball

La recuperació de la deformació elàstica després de la desviació de la mida és massa gran. La rigidesa de l’eina més forta respecte a la rigidesa de la mala elasticitat de l’eina més feble és més probable que produeixi força propulsiva en la peça processada, donant lloc a la deformació de la peça de treball, de manera que l’ús d’una rigidesa relativament feble de la precisió de mecanitzat d’aliatge és millor és millor .

Finalment, el mecanitzat rodó de niló, la selecció d’eines de processament d’eines d’acer blanc, no ha de triar eines d’aliatge, les eines s’han de mantenir agut; Velocitat del torn no inferior a 200 rpm; velocitat d’alimentació adequada per millorar la precisió del mecanitzat i l’acabat superficial. La nitidesa de la vora del ganivet sobre la precisió de la mecanització de precisió té un gran impacte, com més nítida sigui la vora de l’eina, més petita és la resistència al tall, més petita és la propulsió del material, més petita és la deformació de la peça Fenomen El millor capaç de garantir que les parts mecàniques de precisió processessin la precisió dimensional, de manera que l’ús de ganivets d’aliatge per al processament de materials de niló, tres ganivets millors que el ganivet quadrangular.