SEALS I VALVES PEEK

SEALS I VALVES PEEK - Per què triar col·lectors de pica per a alta temperatura i càrrega alta: els col·lectius de pica són resistents químicament i estables dimensionalment estables

Considerat un dels materials més forts del camp de polímer, PEEK (Polyether Ether Ketona) no només té una resistència a la tracció superior a 100mpa i aplicacions d’alta velocitat de rotació, on es poden utilitzar materials d’aparellament d’acer sense preocupar -se que portin els components de Peek. Aquestes propietats es poden millorar encara més amb l’addició de carboni i vidre, ambdues que augmenten considerablement la força general del material alhora que el fa més estable tèrmicament.

Els segells i les vàlvules de Peek s’utilitzen normalment en aplicacions que inclouen temperatures elevades i càrregues elevades. Si bé els segells són relativament senzills de màquina, les vàlvules de PEEK poden ser difícils, sobretot quan s’especifiquen diverses entrades i punts de venda. Es pot requerir centres de gir i fresat o centres de fresat verticals per produir vàlvules de mida i qualitat consistents.

Un repte encara més gran per a les vàlvules és el col·lector de Peek, que normalment es mecanitza d’un bloc sòlid amb el seu propi conjunt de forats a cadascun dels sis costats del bloc. Els col·lectius són essencials en moltes aplicacions de transferència de fluids. Està dissenyat i mecanitzat de tal manera que es pugui situar dins del sistema per assegurar -se que no només totes les línies de fluids estiguin perfectament alineades, sinó que no hi hagi fuites durant el funcionament. Extremadament durador en una àmplia gamma de líquids i substàncies, mantenint les seves dimensions fins i tot amb àmplies variacions de temperatura.

El mecanitzat d’un col·lector de visites és una tasca difícil. Primer, els espais en blanc necessaris per mecanitzar han de modelar -se en blocs. La majoria dels espais de Peek disponibles comercialment es venen com a varetes rodones. Això pot resultar extremadament desaprofitat quan la forma final és rectangular, sobretot perquè Peek és un material car. Fins i tot tècnicament, mecanitzar una vareta rodona en forma rectangular crea tensions internes significatives en el polímer. Tenint en compte que com més cop sigui mecanitzat, com més altes siguin les tensions, aquest mecanitzat està obligat a fer que el component final es trenqui en algun moment durant el funcionament.

En canvi, Jeho utilitza modelat intern per crear blocs rectangulars el més propers a la mida final possible, minimitzant l’excés de mecanitzat alhora que redueix els costos. L’addició de fibra de vidre o fibra de carboni també és crítica. Un cop més, la nota disponible comercialment es fabricarà amb Peek Peek. Això fa que sigui essencial en les aplicacions on es poden produir variacions de temperatura alta.

Un cop finalitzat el modelat, el pas crític és el mecanitzat. Un cop més, atès que les toleràncies poden ser properes a 10 micres, una màquina de 4 o 5 eixos és essencial per minimitzar el nombre d’operacions necessàries. Tanmateix, més important que les dimensions en si és la manipulació del material. Fins i tot amb un mecanitzat reduït en comparació amb les barres rodones, hi ha una alta probabilitat que les tensions internes es creïn quan es mecanitzen el bloc. Per tant, el bloc s’ha de recobrir amb cura, no només després de la modelat, sinó també entre les operacions durant el processament.

Com veieu, si es gestiona correctament, el producte final pot ser força satisfactori. El col·lector de pica és una part molt difícil. No tothom ho pot fer bé. A més, el nostre control de tot el procés, des del modelat fins a la barreja fins al mecanitzat, ens permet assegurar -nos que el rendiment final, tant pel que fa a material com de dimensions, sempre és de primer nivell. - Sempre és de primer nivell.