Què és l'estabilitat dimensional dels plàstics d'enginyeria?

August 05, 2024

Quina és l’estabilitat dimensional dels plàstics d’enginyeria?

IQ baix: deformació, deformació, no es pot instal·lar, esquerdar, mala qualitat i els sis punts següents ......

CI elevat: els plàstics d’enginyeria de processament de peces, muntatge, procés de sol·licitud de producte, a causa del processament, l’entorn i una sèrie de condicions externes, tindran un impacte en tot el cicle de vida, el producte des del material fins a les parts, ja sigui la funció és una bona operació. La més freqüentment afectada per l'estabilitat dimensional és la mida de la part, a causa de l'elevada humitat o un entorn de temperatura extrema, donant lloc a una expansió o contracció del material.

A més, fins i tot si la part no està exposada a entorns operatius especialment durs, quan es mecanitzen parts a toleràncies de precisió, el procés està sotmès a una gran tensió mecànica. Per tant, és important tenir en compte l’estabilitat dimensional del material.

Schematic diagram of precision plastic parts assembly

Com avaluar l'estabilitat dimensional dels plàstics d'enginyeria?

Es pot jutjar dels aspectes següents:

Coeficient d’expansió tèrmica (CTE): El coeficient d’expansió tèrmica (CTE) indica fins a quin punt un material s’expandeix en volum quan la temperatura canvia. Un CTE baix significa que el material té menys canvi dimensional quan canvia la temperatura. A causa de la seva estructura química, els materials plàstics s’ampliaran i contractaran tèrmicament a diferents graus. Aquest canvi en les dimensions del material pot comportar problemes en forma i autorització i pot debilitar les propietats mecàniques del material amb el pas del temps.

Absorció d’aigua : els plàstics d’enginyeria s’expandeixen quan absorbeixen l’aigua, cosa que pot provocar canvis dimensionals. Els diferents plàstics tenen diferents capacitats d’absorció d’aigua. Els plàstics amb baixa absorció d’aigua tenen un canvi menys dimensional en ambients humits i, per tant, són més dimensionalment estables. A més, l’absorció d’aigua debilita altres propietats del material, com la conductivitat elèctrica i la força mecànica.

Low shrinkage, low water absorption LCP in pr

Davant de la humitat ambiental, o per afrontar la submergència a llarg termini, el vapor o el vapor i l’exposició a ambients naturals, com ara les aplicacions, cal tenir en compte les parts de plàstic en el seu cicle de vida d’exposició a la humitat, així com al Concentració i temperatura de la humitat. Per exemple, Nylon PA6, PA66 té una taxa d’absorció d’aigua elevada, la injecció modelada fora de la dura, bullir l’aigua i deixar -la uns dies per suavitzar. Fàcil d’hidrolitzar -se. Mentre que materials com PPO, PEEK, LCP tenen una absorció d’aigua inferior, es colpeja tan fort, es posa a l’aigua o dura.

PPO in water treatment wet environment applic

Estrès intern: les tensions internes generades durant la injecció o el procés de modelat poden afectar l'estabilitat dimensional del material, deformar el material i, en casos greus Pitjor, trencar -lo després del lliurament. Les tensions internes poden fer que el material es deformi o es deformi durant el refredament. Això es deu al fet que les molècules de plàstic es refreden des de fora. Les tensions internes es poden reduir mitjançant processos de mecanitzat adequats (per exemple, recobriment), que poden millorar l’estabilitat dimensional.

Cristalinitat: l'estabilitat dimensional dels plàstics semi-cristal·lins com PP, PA66 i POM està influenciada per la seva cristalinitat. La cristalinitat més alta sol donar lloc a un coeficient inferior d’expansió tèrmica i més estabilitat dimensional. Plàstics amorfs com PC, PMMA, PPE, PEI solen tenir una estabilitat dimensional millor a causa del seu coeficient inferior d’expansió tèrmica.

Application of PC fiber reinforcement in cell

Els farcits i els modificadors: Afegir farcits com ara fibres de vidre i fibres de carboni pot millorar significativament l'estabilitat dimensional del material. Modificadors com els lubricants, els estabilitzadors de calor, etc. també poden afectar l'estabilitat a alta temperatura del material, l'enduriment adequat pot millorar el cracking de tensió material.

Condicions de processament: la temperatura, la pressió i la velocitat de refrigeració durant el procés d’injecció o modelat poden afectar l’estabilitat dimensional del producte final. L’optimització dels paràmetres de processament pot reduir l’estrès intern i millorar l’estabilitat dimensional.

Injection molding process parameter adjustmen

Condicions ambientals: en diferents temperatures, humitat, exteriors, oliosos, alcohol i altres factors ambientals. Propietats físiques i químiques dels materials que treballen en condicions extremes, seleccionen resistència a la corrosió, resistència a la temperatura alta i baixa, resistència a la hidròlisi i altres propietats de les aplicacions de plàstic d’enginyeria.

Com provar l'estabilitat dimensional dels plàstics?

Prova de canvi dimensional (DCT): mesura el canvi dimensional del material en diferents condicions de temperatura i humitat.

Anàlisi termomecànica (TMA): mesura el canvi dimensional d’un material durant l’escalfament.

Calorimetria d’escaneig diferencial (DSC): s’utilitza per avaluar la cristalinitat i el punt de fusió d’un material, que reflecteix indirectament l’estabilitat dimensional.

Prova d’absorció d’aigua (WAT): per avaluar l’absorció d’aigua i els canvis dimensionals dels materials en diferents condicions d’humitat.

A través de l’anàlisi anterior de Plastic Jun, haureu de comprendre preliminar de l’aplicació específica de components de plàstic i l’entorn, per decidir com seleccionar materials. Com ara els components de segellat requereixen que la mida del material sigui extremadament estable, perquè el canvi de mida del segell pot provocar fuites. Per a algunes parts que cal netejar regularment amb vapor, productes químics o líquids d’alta temperatura, ja sigui deformar -se a causa de l’absorció d’aigua, resistència a la corrosió. Només equips sofisticats, tecnologia de processos, a més d’estabilitat dimensional dels plàstics d’enginyeria, per poder construir parts complexes d’error petites, com ara connectors elèctrics i endolls de prova.

Es complica tan, per què no trieu el metall?

Reduir el pes: la gravetat específica de plàstic és lleugera, en aeroespacial, l’automòbil lleuger pot millorar l’eficiència del combustible i reduir les emissions.

Costos reduïts: Reducció de costos de processament en comparació amb el metall en la producció de volum elevat.

Flexibilitat del disseny: els plàstics es poden modelar per injecció, extrusió i modelar de diverses maneres, cosa que proporciona una major llibertat de disseny.

Resistència química: els plàstics generalment tenen una bona resistència a la corrosió, un avantatge enorme per a les parts utilitzades en ambients durs.

Resistència al desgast, amortiment de vibracions i aïllament: els plàstics tenen un avantatge clar en la resistència al desgast i tenen bones propietats d’amortiment de vibracions i aïllants, cosa que és un avantatge significatiu en els equips electrònics i altres aplicacions on es requereix un amortiment de vibracions o un aïllament elèctric.

Facilitat de processament: els plàstics d’enginyeria es poden processar en formes complexes mitjançant modelat per injecció, extrusió, etc. sense necessitat d’eines i equips de processament de metalls costosos.

Per tant, per avaluar completament l’estabilitat dimensional d’un plàstic d’enginyeria, cal tenir en compte i verificar diversos factors anteriors mitjançant proves experimentals. Per a aplicacions específiques, també cal tenir en compte altres indicadors de rendiment del material, com ara la força, la duresa, la resistència química, etc.

Pròxim

Poseu -vos en contacte amb nosaltres

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Productes populars

Notícies de l'empresa