Deu plàstics típics resistents al desgast

August 08, 2024

Què és el plàstic resistent al desgast?

Els plàstics resistents al desgast pertanyen a una mena de materials de polímer, poden suportar un desgast i una fricció a llarg termini sense desgast significatiu, normalment utilitzats en parts i equips mecànics que necessiten suportar un desgast elevat i una fricció alta.

Actualment, la millor resistència al desgast o el material de plàstics d’enginyeria especial Pi Pai Peek, a més de Peek en els darrers anys a causa de la reducció gradual del preu, els altres dos materials són costosos i difícils d’utilitzar a gran escala. En segon lloc, el rendiment resistent al desgast és el millor enginyeria plàstic Nylon PA12, PA11, PA46, PA66, POM, etc., seguit de PE Pet, etc.

El més utilitzat és la sèrie de plàstics d’enginyeria PA66 i pom nylon i pom que s’utilitzen habitualment plàstics d’enginyeria resistents al desgast, la rigidesa POM és bona, bona duresa del niló per al producte de les condicions de les seves forces, és difícil dir quina Un és més resistent al desgast. No obstant això, a partir del rendiment de la temperatura del niló utilitza un rang més ampli, sobretot a través de la modificació del rendiment del niló per millorar el model SHEN de l'extensió de producte significatiu més que el model de modificació de desgast Nylon 66, hi ha centenars de tipus de més. Dissenyem productes per triar materials de les condicions de treball reals Demanament: estructura del producte, temperatura, càrrega, velocitat, entorn, vida, etc., per trobar el programa de material adequat. Elecció específica de Nylon o POM fa més referència a les recomanacions de la fàbrica modificada, de manera que el producte tingui més avantatges de rendiment i costos.

La modificació del compost de niló afegint un agent resistent al desgast que s’utilitza habitualment, que afegeixen disulfur de molibdè i fluorur de ferro és més disulfur de molibdè Sensació relliscosa, insoluble en l’aigua, el producte té una dispersibilitat del bé, els avantatges de la no vinculació són especialment adequats per a treballs d’alta temperatura i d’alta pressió.

El PTFE, també conegut com a tefló és conegut com a "rei plàstic", és un tetrafluoroetilè com a polimerització de monòmers de polímers, resistència a la calor, resistència al fred és excel·lent, es pot utilitzar durant un llarg període de temps en -180 ~ 260 º C. Aquest material té resistència àcida i alcalí i es pot utilitzar durant un llarg període de temps. Aquest material es caracteritza per la resistència a àcids, alcalis i dissolvents orgànics, i és pràcticament insoluble en tots els dissolvents. Al mateix temps, PTFE es caracteritza per una resistència a la temperatura i té un coeficient de fricció extremadament baix.

El plàstic Pai més resistent al desgast

El plàstic PAI pertany a plàstics d’alt rendiment, amb una gran resistència mecànica, resistència a la calor i estabilitat química, el rendiment resistent al desgast no es pot comparar altres plàstics habituals resistents al desgast. En un entorn elevat de fregament, càrrega alta i alta temperatura, el plàstic Pai pot mantenir una bona resistència al desgast i estabilitat del rendiment, actualment és un dels materials plàstics més resistents al desgast del mercat.

Avantatges i desavantatges del plàstic pai

1. Avantatges: alta resistència mecànica, excel·lent resistència a la calor, bona estabilitat química, excel·lent resistència a l’abrasió, bones propietats d’aïllament, fàcil processament, modelat.

2. Desavantatges: preu elevat, trencadís, menys flexible.

Àrees d'aplicació de PAI

Els plàstics Pai s’utilitzen àmpliament en aeroespacials, motors d’aviació, fabricació d’automòbils, electrònica, equips mèdics i altres camps, com ara coixinets, engranatges, bombes, vàlvules, segells i altres components i parts que necessiten suportar un desgast elevat i una gran resistència.

El plàstic Pai és el material de plàstic més resistent al desgast del mercat actual, amb una gran resistència mecànica, excel·lent resistència a la calor, bona estabilitat química, excel·lent resistència al desgast, fàcil de processar, modelar, etc., però el preu és alt, trencadís i menys flexible. S’utilitza àmpliament en aeroespacial, automoció, electrònica, equipament mèdic i altres camps que necessiten suportar parts i components d’alta resistència.

A continuació es mostren PTFE, UHMWPE, PEEK, PI, POM, POK, PA66, PA46, PPS, LCP deu plàstics típics resistents al desgast, van fer la taula de comparació de rendiment principal:

Material	Interval de temperatura (℃)	Resistència química	Coeficient de fricció	Força mecànica	Aplicacions típiques
PTFE	-200 a +260	Molt bé	Extremadament baix	General	Segells, cable i aïllament de cables, recobriments antiadherents, canonades químiques
Uhmwpe	-200 a +80	Bona	Relativament baix	Mitjà	Coixinets, corredisses, equips de processament d'aliments, fibres de canonades d'equips militars
ULLADA	-40 a +340	Excel · lent	baix	Alt	Components aeroespacials, equips químics, components electrònics, implants biomèdics, etc.
Pi	-200 a +350	Excel · lent	Mitjà	Alt	Materials d’aïllament electrònic, components de la nau espacial, segells d’alta temperatura, etc.
Pom	-40 a +150	Bona	Mitjà	Alt	Parts automobilístiques, electrodomèstics, engranatges de maquinària industrial, etc.
Pok	-30 a +190	Bona	Mitjà	Alt	Sistemes de combustible automobilístic, peces de transmissió, eines pneumàtiques, etc.
PA66	-40 a +240	Bona	Mitjà	Alt	Parts automobilístiques, peces d’aïllament elèctric, engranatges i coixinets, etc.
PA46	-40 a +280	Bona	Mitjà	Alt	Engranatges i coixinets per a entorns d'alta temperatura, peces perifèriques del motor d'automòbils, etc.
PPS	-40 a +250	Excel · lent	Mitjà	Alt	Parts automobilístiques, equips químics, sistemes de manipulació de fluids, etc.
CV	-40 a +300	Excel · lent	Mitjà	Alt	Materials d’embalatge electrònic, connectors d’alta freqüència, sensors d’automoció, etc.