Quina precisió es pot aconseguir en el mecanitzat PEEK?

September 04, 2024

La precisió del processament PEEK depèn específicament del mètode de processament, de les condicions de processament i de les necessitats de l'escenari d'aplicació. En el modelat per injecció, es pot aconseguir un processament d’injecció d’alta precisió mitjançant l’optimització del disseny del motlle, millorant el rendiment de la màquina de modelat per injecció i controlant la temperatura de fusió. En el mecanitzat, seleccionar materials d’eines adequats i paràmetres de tall i utilitzar màquines-eines CNC d’alta precisió per al processament, també es poden obtenir productes PEEK d’alta precisió. Per a escenaris específics d’aplicació sota la demanda de processament d’alta precisió, però també s’han de combinar amb requisits específics de procés i condicions d’equips per a una consideració i optimització exhaustives.

PEEEK PROCECTIVA Precisió en el procés de modelat per injecció

En el procés de modelat per injecció, la precisió del processament de PEEK es veu afectada per diversos factors, com ara el disseny de motlles, el rendiment de la màquina de modelat per injecció, el control de la temperatura de fusió, la pressió d’injecció i la velocitat. En general, la precisió dimensional de modelat per injecció dels productes PEEK pot arribar a uns 0,1 mm. Això requereix un disseny de motlles altament precís i la màquina de modelar per injecció ha de tenir un sistema de calefacció estable i un sistema de control precís per assegurar -se que la fusió manté una bona fluïdesa a una temperatura constant (uns 385 ° C), evitant la degradació causada per sobreescalfament o La fluïdesa insuficient causada per la reducció.

Precisió del mecanitzat de la mecanització en el mecanitzat

A més del modelat per injecció, PEEK també es processa sovint mitjançant mecanitzacions mecàniques com ara gir, fresat, perforació, etc. En aquests processos, la precisió de mecanitzat de PEEK també es veu afectada per la precisió de la màquina -eina, la selecció d’eines i els paràmetres de tall. En aquests processos, la precisió de mecanitzat de PEEK també es veu afectada per la precisió de la màquina, la selecció d’eines, els paràmetres de tall i altres factors. A causa de l'elevada duresa i la resistència al desgast del material PEEK, la selecció de materials d'eines i paràmetres de tall adequats és crucial. Amb màquines-eina CNC d’alta precisió i estratègies de tall optimitzades, la precisió del mecanitzat de PEEK pot arribar a un nivell molt alt.

Les diferents àrees d'aplicació tenen requisits diferents per a la precisió del mecanitzat de PEEK. Per exemple, en l’àmbit mèdic, Peek s’utilitza sovint per fer instruments quirúrgics, etc. per la seva excel·lent biocompatibilitat i propietats mecàniques. La precisió de mecanitzat d’aquests productes està directament relacionada amb la seguretat del pacient i els resultats quirúrgics i, per tant, requereix una precisió de mecanitzat extremadament elevada i la qualitat de la superfície. A la indústria dels semiconductors, la precisió del mecanitzat dels components PEEK està directament relacionada amb l'estabilitat i la productivitat de l'equip, que també requereix una alta precisió de mecanitzat i estabilitat dimensional.