La resistència a la calor dels polímers es reflecteix específicament en la mida molecular, les propietats mecàniques i la seva pròpia estabilitat de pes a alta temperatura, per tant, podeu determinar les propietats mecàniques dels polímers a alta temperatura i la seva pèrdua de pes per determinar la seva resistència a la calor. Els PP en tots els plàstics d’enginyeria termoplàstica mostren una excel·lent resistència a la calor.
PPS Punt de fusió fins a 280 ~ 290 ℃, a l'aire 430 ~ 460 ℃ Per sobre de l'inici de la descomposició, l'estabilitat tèrmica molt més enllà de la PA, PBT, POM i PTFE i altres plàstics d'enginyeria reforçats amb compost de fibra de vidre, temperatura de distorsió de calor PPS De fins a 260 ℃, l’ús a llarg termini de la temperatura dels termoplàstics pot arribar a un màxim de 220 ~ 240 ℃, la força de flexió de 200 ℃ encara és superior a la temperatura ambient ABS, de manera que es tracta d’un plàstic d’enginyeria termoplàstic. ABS de temperatura ambient superior a la temperatura ambient, de manera que es tracta d'un excel·lent materials estructurals d'alta temperatura.
La resistència a la calor de soldadura PPS també és molt superior a la resta de plàstics d’enginyeria, cosa que la fa adequada per a la producció de components electrònics i elèctrics. Aquest rendiment tèrmic, fins i tot en plàstics termoseting és rar. A més, el propi PPS té un bon aïllament tèrmic, però afegint el farciment adequat, també pot produir una bona conductivitat tèrmica dels materials compostos PPS.
04 Resistència química
La resistència química de PPS i l’anomenat “rei dels plàstics” politetrafluoroetilè (PTFE) similars, PPS, a més d’àcids oxidants forts (com l’àcid sulfúric concentrat, l’àcid nítric i l’aqua regia, etc.), no sotmesos a la majoria d’altres àcids, Alkalis, sals, en 200 ℃ insolubles en qualsevol reactiu químic. A més de l’àcid oxidant fort i l’àcid nítric, l’àcid clorosulfònic, l’àcid fluor, gairebé no erosionat per tots els medis inorgànics. Per sobre dels 250 ℃, només és soluble en bifenil, èter bifenil i els seus substituts halogenats. A alta temperatura, fins i tot el millor bifenil clorat del dissolvent només es pot dissoldre un 10%. En l’àcid clorhídric concentrat en ebullició, PPS no experimenta cap canvi. La bona processabilitat del PPS és molt superior a la PTFE, cosa que fa que els PPS siguin més àmpliament utilitzats en indústries i sectors del petroli, químics i automobilístics que requereixen resistència al petroli i a la corrosió.
05 Propietats elèctriques
PPS i altres plàstics d’enginyeria, en comparació amb la constant dielèctrica és petita, la pèrdua dielèctrica és força baixa, i en el rang de freqüències més gran no canvia gaire, la seva conductivitat és generalment entre 10-18 ~ 10-15s/cm, en un buit alt (1.33x10-3Pa) Condicions i fins i tot fins a 10-20s/cm, de manera que la resina PPS s’utilitza com a material aïllant d’excel·lent rendiment i àmpliament utilitzat.
Els PPS encara poden mantenir bones propietats elèctriques a alta temperatura i humitat alta. Modificats o no, les propietats elèctriques de PPS amb els canvis de temperatura i humitat són molt petites, i en un ampli ventall de temperatures i freqüències tenen unes propietats dielèctriques determinades, i algunes fins i tot a l’aigua es van impregnar amb 11 mesos després de la temperatura de 120 ~ 150 ℃ Encara és molt estable.
Normalment, la resistència a l’arc termoplàstica és inferior als plàstics termosetting, però la resistència a l’arc PPS és excel·lent, la resistència a l’arc PPS no modificada de 34S, materials inorgànics modificats per a la resistència a l’arc de fins a 200 anys, per convertir -se en un termoplàstic en el material elèctric pot substituir plàstics.
PPS En el cas de alta temperatura, el canvi de coeficient de resistència al volum d’alta humitat és molt reduït, la seva constant dielèctrica amb la temperatura i el canvi de freqüència és molt petita, juntament amb el contingut d’impuresa iònica és molt baixa, pot suportar 10s en una impregnació de bany de soldadura de 260 ℃, i, per tant, suficient per suportar el xoc tèrmic de la soldadura superficial de components electrònics per a productes amb requisits extremadament estrictes per a propietats elèctriques, és un excel·lent material aïllant elèctric.
06 Retardant de la flama
Per tal de millorar el retard de la flama de la majoria de materials de polímer, normalment és necessari afegir una certa quantitat de retardant de flama i la presència de retardant de la flama sovint afecta les propietats elèctriques dels productes; En el procés de modelat també provocarà un cert grau de corrosió dels equips, motlles; Un cop es produeixi la combustió, el retardant de la flama també alliberarà gasos tòxics corrosius, donant lloc a problemes de seguretat.
PPS a causa de l'estructura molecular amb àtoms de sofre, de manera que el seu retard de flama és molt destacat, el seu índex d'oxigen del 44% ~ 53%, pot arribar a nivell UL94 V-0/5V, per al màxim nivell de seguretat de combustió, sense necessitat Per afegir un retardant de la flama a la resina que pugui complir els requisits de retardant de la flama, de manera que els PP poden estar en components elèctrics mecànics, com els escuts de seguretat per obtenir una àmplia gamma d'aplicacions d'acord amb els requisits internacionals per a materials de polímer en seguretat, No toxicitat i altres aspectes. Per tant, els PP es poden utilitzar àmpliament en parts mecàniques i elèctriques com ara guàrdies de seguretat, que s’ajusten als requisits internacionals per a materials de polímer en termes de seguretat, no toxicitat i la seva tendència de desenvolupament.
07 Adhesió
Els PPS sobre vidre, alumini, ceràmica, acer, plata, crom, productes plats de níquel tenen bones propietats adhesives, la resistència a la cisalla de l’acer durant 20,58 ~ 22,54mpa, l’adhesió de vidre i fins i tot més que la força cohesiva del vidre. A causa de la seva bona resistència a la corrosió i de les propietats adhesives, és molt adequat per a la preparació del revestiment dels equips químics.
08 Estabilitat dimensional
El PPS té una excel·lent estabilitat dimensional, la contracció del modelat i el coeficient d’expansió lineal és reduït, la reducció del modelat del 0,15%al 0,3%, la més baixa fins al 0,01%. A més, l’absorció d’aigua i petroli PPS és petita i una bona resistència química, en l’entorn humit, de petroli i de gas corrosiu, els productes PPS encara tenen una estabilitat dimensional excel·lent.
A més, per a la majoria dels plàstics d’enginyeria, sovint a causa de l’absorció d’aigua, en el procés de modelat Xia Xia al material durant molt de temps pre-assecat, en cas contrari, els productes seran deguts a l’evaporació de l’aigua i produiran porus o en el modelat procés a causa de la descomposició de l’aigua i l’envelliment. No obstant això, a causa de la molt baixa absorció d’aigua de PPS, el temps d’assecat prèvia abans del modelat es pot reduir molt i, en el procés, no es produirà a causa de l’absorció d’humitat causada per l’envelliment i les propietats elèctriques com la degradació de fenòmens indesitjables.
A més, tot i que la temperatura de la fusió de PPS és alta, però la viscositat de la fusió és baixa, una bona fluïdesa, adequada per processar-la en productes de paret fina o de precisió.
09 Resistència a la radiació
El PPS és estable per als raigs UV i 60Co, especialment els PPS reticulats tèrmicament i químicament són resistents a la dosi de radiació de 107G.
10 altres propietats
El PPS és una substància fisiològicament inerta, no tòxica, ha superat la certificació de seguretat de la FDA dels Estats Units, es pot utilitzar en contacte amb els aliments i el seu recobriment antiadherent barrejat amb PTFE s’utilitza àmpliament en la producció de paelles antiadherents. Les vàlvules, tubs, etc. produïdes per PPS també s’utilitzen en el lliurament del sistema d’aigua potable.
