Característiques principals dels compostos de vidre-epoxi
Baixa conductivitat tèrmica
Bona resistència a temperatures elevades
Excel·lent estabilitat dimensional
Apte per segellar aplicacions
Excel·lent duresa
Alta resistència mecànica
Bona força dielèctrica
Resistència al desgast
Excel·lent força de compressió
Característiques principals
També podem emprendre la implementació completa del projecte en els nostres tallers especialitzats. El vidre epoxi té una bona resistència a la corrosió, conserva la seva forma original i s’adhereix a una àmplia gamma d’estructures de superfície metàl·lica. Algunes propietats del vidre epoxi el fan ideal per a recobriments i tancaments resistents a la corrosió.
Baixa absorció d’humitat.
Baixa reactivitat química
Alta resistència a la tracció
Alta resistència a la radiació
Fabricació
Alguns productes (per exemple, canonades) són compostos que consisteixen en una matriu de fibra de vidre. Les resines epoxi actuen com a reforç. Una resina epoxi, o poliepòxid, és una resina produïda per condensació i polimerització de monòmers epoxi mitjançant un agent de curació o un altre equip.
Passos de fabricació
Lots
Immediatament després de la presa, procedim al procés de calefacció o fusió. El lot és el primer pas en el modelat de fibra de vidre. Barregem quantitats iguals de matèries primeres en un dipòsit.
Calefacció i fusió
Un cop preparat el lot, es transfereix al forn per a la seva fusió. Podem escalfar el forn de diferents maneres, per exemple, amb electricitat o combustibles fòssils. La temperatura del forn s’ha de controlar per mantenir un flux de vidre uniforme i constant. El rang de temperatura del forn ha d’estar entre 1200-1500 ° C per tal de fondre el vidre. El vidre fós es transfereix per si mateix a la màquina de modelar. Al final del forn, hi ha un llarg tub cilíndric, també conegut com a capçalera.
Fabricació
Segons el tipus de fibra, utilitzem diferents tipus de processos per fabricar fibres. Les fibres tèxtils es poden formar en vidre fos directament des del forn, mentre que la formació d’altres fibres requereix alguns processos únics. Utilitzem el procés de filatura per fabricar llana de vidre. El corrent de vidre fos es converteix en fibres caient les emissions de l’aire, la calor o les dues coses. Utilitzem resines epoxi com a matriu per reforçar les fibres.
Podem utilitzar materials termosetting com ara “resina epoxi reforçada per fibra de vidre” per a la seva cobertura. El seu gruix mínim requerit és de 4 mm. Dosificació i barreja de components de resina epoxi i instal·lació de diferents capes de fibres de resina i vidre. Això es farà d’acord amb les instruccions del fabricant.
Aplicarem la resina epoxi específica a la superfície impecable i ben organitzada del substrat. El fabricant ha d’omplir les esquerdes i buits restants a la superfície de formigó amb la resina. Aplicarem el full de recobriment i la resina “mullat”. La làmina de resina s’ha de netejar amb un arenós o rugós amb paper de sorra abans de posar la següent capa de laminat.
Hauríem de cobrir la superfície amb resina. La fibra de vidre i la resina s’han de distribuir durant el procés de rodatge. Hem de saturar completament el reforç de fibra de vidre i excloure l’aire. La cobertura del reforç de la fibra de vidre ha d’estar entre 25 i 50 mm. Utilitzem un kit de mescla per mesurar la quantitat de material. Hem de completar el procés de barreja i dosificació segons les instruccions del fabricant.
Per garantir una bona adhesió de la pel·lícula als blocs, la capa final i de segellat de la resina termoseting és de plata.
