Parts PSU Injecció Procés de modelat de paràmetres de paràmetres
La sulfona èter de polifenilè (PSU, també coneguda com PSF) és un plàstic d’enginyeria especial d’alta temperatura i d’alta resistència, amb una gran resistència mecànica, propietats d’aïllament elèctric i un cert grau de resistència química, especialment l’envelliment tèrmic, la resistència al creep i l’estabilitat dimensional és la dimensió és millor.
Característiques del procés de modelat per injecció de parts de PSU:
1. Les parts modelat per injecció de PSU són un polímer amorf, sense punt de fusió significatiu, temperatura de modelat per sobre de 280 ℃, els productes PSU són transparents.
2. La fluïdesa de fusió de la fusió de la fusió de la fusió de la fusió és deficient, és difícil eliminar la tensió interna generada durant el procés de modelat.
3. Tot i que la mateixa PSU té una petita taxa d’absorció d’aigua, però en el procés de modelat per injecció de PSU, a causa de la temperatura alta i la forta força mecànica, la presència d’aigua de traça comportarà la degradació de la fusió. Per tant, és necessari assecar la matèria primera abans del procés de modelat per injecció.
4. Durant el procés de modelat per injecció, cal utilitzar una pressió d’injecció més elevada, cosa que pot fer que la densitat del producte augmenti i la contracció després de la disminució del modelat, de manera que el motlle en si ha de tenir un nivell de precisió elevat.
PSU Processament de parts APLICACIONS APLICACIONS:
S'utilitza principalment en necessitats elèctriques i electròniques, d'aliments i diaris, automoció, aviació, indústria mèdica i general i altres indústries, poden produir diversos contactors, connectors, aïllament del transformador, taps SCR, casquets aïllants, esquelets de bobines, marc de pol de l'electrolitzador alcalí, marc de pal d'electrolis,, Taulers de terminal, taules de circuit imprès, casquilles, caputxes, peces del sistema de TV, pel·lícula de condensadors, porta -pinzell, caixes de bateries alcalines, cable i envasos de cable. La polisulfona (PSU, també coneguda com PSF) també es pot utilitzar per blindatge de components, dispositius elèctrics, cobertes de bateries, parts internes i externes dels avions, blindatge extern de naus espacials, dispositius de càmeres, components d’il·luminació, sensors.
Procés de modelat per injecció de precisió PPSU
PPSU Polyphenylsulfone és un plàstic d’enginyeria especial, amb alta transparència i estabilitat hidrolítica, pot ser un procés de modelat de processament de modelat per injecció per a diverses indústries per proporcionar solucions compatibles, en comparació amb les parts modelat per injecció de PSU, les peces modelat per injecció de PES i les parts modelat per injecció de PEI més populars.
En relació amb la indústria d’avantguarda, el procés ordinari de modelat d’injecció d’injecció no ha estat capaç de complir els requisits del client, de manera que el procés de modelat d’injecció de precisió de PPSU dels requisits de disseny, procés de fabricació, vida de motlle, rendibilitat i altres aspectes per fer nous canvis.
Requisits de modelat per injecció de precisió PPSU:
1. Requisits de disseny: El processament dels productes PPSU sobre els requisits del motlle d'injecció són més elevats, per tal de garantir que la producció de productes d'alta precisió, d'alta qualitat, la precisió dimensional del motlle i l'acabat superficial i la vida del motlle. .
2.
3. Vida al motlle: motlles d’injecció de precisió de PPSU a causa del procés de producció per suportar una pressió i desgast més alts, de manera que la vida del cicle és relativament curta, generalment en les desenes de milers a centenars de milers de cicles d’injecció.
4.
5. Àrees d'aplicació: PECES MOLT MOLTADES D'INJECCIÓ DE PRECISCIÓ PPSU Per a indústries d'alta precisió: aeroespacial, parts d'automòbils, instruments de precisió, proves analítiques i altres peces d'alta precisió, parts miniaturitzades i components tenen requisits més elevats de subministraments industrials, modelat d'injecció ordinària no hi ha a punt aquest requisit.
Sumar
Les peces de modelat per injecció de precisió de PPSU i el processament de modelat per injecció ordinària és la diferència principal entre els seus requisits de disseny, el procés de fabricació i les zones d’aplicació, el modelat d’injecció de precisió de PPSU és adequat per al producte de precisió i control de qualitat del camp d’un motlle d’injecció extremadament elevat i extremadament elevat és adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions.
PPPSU_PSU DISPOSICIPS MEDIFICA
La polifenilsulfona (PPSU) i la polisulfona (PSU) són plàstics d’enginyeria especialitzada d’alt rendiment coneguts per les seves excel·lents propietats mecàniques, estabilitat tèrmica, resistència química i biocompatibilitat. Fent -lo ideal per a aplicacions que requereixen una exposició prolongada a temperatures elevades i mètodes d’esterilització durs. D'altra banda, PPSU té una gran resistència i rigidesa, retard de flama inherents i resistència a la hidròlisi, cosa que la fa adequada per a aplicacions exigents al sector mèdic
Hony Plastic ofereix solucions de modelat per injecció de motlles i precisió per a peces de plàstic.
Hony Plastic té més d’una dècada d’experiència en el modelat per injecció de polisulfona (PSU) i polifenillsulfona (PPSU) Plàstics d’especialitat a alta temperatura, que s’enfronten a reptes únics a causa de les seves altes temperatures i viscositats de fusió. Igual que amb el procés de modelat per injecció de PEEK, aquests plàstics d’enginyeria especialitzada a alta temperatura requereixen una comprensió completa del control tèrmic (calefacció i refrigeració) per assegurar-se que el flux es manté durant la fase d’ompliment i controlar la pàgina d’ordenació després de l’emmotllament d’injecció. A causa de l’elevada viscositat, s’han de verificar els gruixos mínims de la paret i la complexitat de les parts generals per garantir un bon farcit i envasos.DFM L’anàlisi de flux de motlles per a la simulació del flux de motlle pot proporcionar una visió detallada d’aquests polímers plens de micro-geometries complexes.
En general, els PSU i els PPSS ofereixen excel·lents característiques de rendiment que s’agreugen pels reptes de modelat per injecció de les parts molt petites, que requereixen un nivell d’expertesa constantment elevat en aquesta àrea. Ens especialitzem en el modelat per injecció de materials especials d’alta temperatura, proporcionant prototipat, fabricació de motlles, modelat d’injecció de precisió i solucions de muntatge de productes acabats per proporcionar -vos solucions de plàstic compatibles per a la vostra indústria.
L’aplicació de PSU i PPSU en tot tipus de dispositius mèdics:
Instruments quirúrgics: PSU i PPSU s’utilitzen habitualment en la fabricació d’instruments quirúrgics com mànecs, fòrceps i retractors per les seves excel·lents propietats mecàniques, resistència química i biocompatibilitat. Aquests materials garanteixen que els instruments quirúrgics mantinguin la seva integritat i el seu rendiment fins i tot en cicles d’esterilització repetits i dures condicions de funcionament.
Equips de diagnòstic: en equips de diagnòstic com ara analitzadors de sang, equips d’imatge i contenidors de reactius diagnòstics, PSU i PPSUs ofereixen una excel·lent claredat, resistència química i estabilitat dimensional per a resultats de proves precisos i fiables. A més, la seva resistència als mètodes d’esterilització garanteix la integritat dels equips de diagnòstic durant tota la seva vida útil.
Components de manipulació de fluids: tant PSU com PPSUs s’utilitzen en la fabricació de components de manipulació de fluids com ara connectors, múltiples i vàlvules en dispositius mèdics i instruments analítics. La seva resistència a l’atac químic, l’estabilitat tèrmica i els baixos nivells extretables asseguren la puresa del líquid i evitar la contaminació, cosa que és fonamental per mantenir la integritat dels procediments diagnòstics i terapèutics.
